[实用新型]一种火电厂煤粉回收抑尘装置

说明书

本实用新型公开了一种火电厂煤粉回收抑尘装置，它包括安装在碎煤机上的落煤管、煤粉回收管、鼓风机、鼓风管道和干雾管道，落煤管的出料端位于传送带上方，鼓风管道与鼓风机的出风端连接，且鼓风管道的出风口位于传送带的上方，煤粉回收管的进料端与落煤管连通，煤粉回收管的出料端与鼓风管道连接，鼓风管道上还连通有干雾管道，鼓风管道的底部还安装有煤粉出口管，煤粉出口管的出料端位于传送带上方。本实用新型的有益效果是：鼓风管道内形成负压，将煤粉和干雾同时吸入，煤粉在干雾的作用下凝结并通过煤粉出口管落入到传送带上，从而实现了煤粉的无尘处理，起到了抑尘作用，使得整个煤粉回收无扬尘，实现了环保生产。

技术领域

本实用新型涉及煤粉回收技术领域，特别是一种火电厂煤粉回收抑尘装置。

背景技术

碎煤机室是输煤系统中粉尘污染最为严重地方，运行中由于滚轴及碎煤机鼓风量、落煤管煤流的诱导风量等导致落煤管出口出现大量煤粉外溢。落煤管高度有8米左右，煤粉下落时形成落差较大。落差越大形成正压就越大，向外喷煤粉越厉害，粉尘浓度就越高，会造成粉尘二次飞扬，为粉尘污染的主要尘源，碎煤机室粉尘浓度超过国家标准，在这种坏境下工作对职工身体健康及设备安全运行造成极大的危害，甚至产生火灾。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种无扬尘、环保的火电厂煤粉回收抑尘装置。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种火电厂煤粉回收抑尘装置，它包括安装在碎煤机上的落煤管、煤粉回收管、鼓风机、鼓风管道和干雾管道，落煤管的出料端位于传送带上方，鼓风管道与鼓风机的出风端连接，且鼓风管道的出风口位于传送带的上方，煤粉回收管的进料端与落煤管连通，煤粉回收管的出料端与鼓风管道连接，鼓风管道上还连通有干雾管道，鼓风管道的底部还安装有煤粉出口管，煤粉出口管的出料端位于传送带上方。

优选的，煤粉回收管水平设置，且鼓风管道的竖直设置。

优选的，鼓风管道的底部还安装有一水平放置的干雾喷洒管道，干雾喷洒管道的出雾端安装有至少一个干雾喷洒头，干雾喷洒头的出雾口正对传送带。

优选的，干雾喷洒头的为两个。

优选的，煤粉出口管的进料端的迎风侧壁上安装有挡板。

优选的，干雾管道的水平高度高于煤粉回收管的水平高度，且干雾管道的直径小于煤粉回收管的直径。

优选的，落煤管和鼓风管道上均安装有一支架。

本实用新型具有以下优点：

1、鼓风管道内空气流速增大而形成负压，从而使得煤粉回收管内也为负压，落煤管出口处的煤粉被煤粉回收管吸走，从而从落煤管流出的碎煤颗粒进入到传送带上时，无扬尘现象

2、鼓风管道在吸入煤粉的同时，也通过干雾管道吸入大量的干雾，煤粉在干雾的作用下凝结，凝结后的煤粉全部通过煤粉出口管落入到传送带上，从而实现了煤粉的无尘处理，且凝结后的煤粉从煤粉出口管道掉落时有一定的减速作用，从而使得煤粉落入传送带上不会产生扬尘

3、设置干雾喷洒头，剩余的干雾则通过干雾喷洒头喷出，喷出的干雾能够沉降落落煤管掉落煤块时产生的扬尘，从而使得整个装置起到了抑尘作用，整个煤粉回收无扬尘，实现了环保生产。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图

图2为本实用新型的剖视示意图

图3为干雾喷洒头的安装示意图

图中，1-碎煤机，2-落煤管，3-煤粉回收管，4-鼓风机，5-干雾管道，6-鼓风管道，7-传送带，8-煤粉出口管，9-干雾喷洒头，10-支架，11-挡板，12-干雾喷洒管道。

具体实施方式