[实用新型]一种玻璃基板端面强度取样工具

说明书

本实用新型公开了一种玻璃基板端面强度取样工具，包括玻璃基板本体以及配合安装在玻璃基板本体上方的取样装置，所述玻璃基板本体下方配合安装有操作平台；所述取样装置包括切割刀头以及固定安装在切割刀头顶面的取样滑块，所述取样滑块侧面开有取样通槽，所述取样通槽内滑动安装有取样杠杆，所述取样杠杆远离取样通槽的一端固定安装有调节装置。本实用新型通过取样装置的设置，可以减少人工手动划线裁切，减少人工误差，提高检验结果的准确性，并且，该取样装置可以替代生产设备裁切，减少设备停机而影响稼动率；通过该取样装置上调节装置的设置，便于对取样杠杆的高度进行调节，以适应不同工况。

技术领域

本实用新型属于液晶玻璃基板加工制造技术领域，尤其涉及一种玻璃基板端面强度取样工具。

背景技术

现代工业中，在加工平板部件时需要对边部强度进行检测，在对部件加工工序中，对端面有一定的强度要求。端面强度适用于陶瓷材料、塑料、金属板材、显示屏功能玻璃面板、LCD面板、电容屏盖、蓝宝石玻璃、玻璃镜片、钢化玻璃、手机盖板等光电行业。现有的端面强度测试设备有三点强度测试仪，四点强度测试仪，两种设备测量方法均是对部件进行裁切，裁切样品有固定的长宽尺寸。测试时将样品放到支架上，压头施加压力将样品压断，由此计算样品断裂时的压力，并计算出此时的强度。

由于是对玻璃制品进行压断测量，那么玻璃样品本身的质量就成了决定性的因素，包括厚度、长宽尺寸、有无裂纹等。现行的关于端面强度取样的方式主要有人工手动裁切及设备裁切，然而，人工手动裁切容易造成误差，而设备裁切，容易因为设备停机影响稼动率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种玻璃基板端面强度取样工具，通过取样装置的设置，可以减少人工手动划线裁切，减少人工误差，提高检验结果的准确性，并且，该取样装置可以替代生产设备裁切，减少设备停机而影响稼动率；通过该取样装置上调节装置的设置，便于对取样杠杆的高度进行调节，以适应不同工况。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种玻璃基板端面强度取样工具，包括玻璃基板本体以及配合安装在玻璃基板本体上方的取样装置，所述玻璃基板本体下方配合安装有操作平台；

所述取样装置包括切割刀头以及固定安装在切割刀头顶面的取样滑块，所述取样滑块侧面开有取样通槽，所述取样通槽内滑动安装有取样杠杆，所述取样杠杆远离取样通槽的一端固定安装有调节装置；

所述调节装置包括两个相平行设立的第一底部支架和第二底部支架，所述第一底部支架和所述第二底部支架之间形成支架空腔，所述支架空腔内配合安装有滑杆机构，所述第二底部支架后侧面配合安装有升降机构；

所述第一底部支架顶面开有第一滑动空腔，所述第一滑动空腔内垂直安装有导向柱；

所述第二底部支架顶面开有第二滑动空腔，所述第二滑动空腔内配合安装有支撑机构，所述第二底部支架与导向柱滑动连接；

所述支撑机构包括连接支撑柱以及配合安装在下方的齿轮机构，所述连接支撑柱与取样杠杆固定连接；

所述连接支撑柱内部开有支撑滑槽，所述支撑滑槽内转动安装有支撑螺纹杆，所述支撑螺纹杆下方螺纹安装有挡板机构；

所述挡板机构包括中间连接杆以及固定安装在中间连接杆两端的弧形滑块和定位挡板，所述弧形滑块与连接支撑柱滑动连接，所述中间连接杆顶面开有与支撑螺纹杆相配合的支撑螺纹孔；

所述齿轮机构包括两个相啮合的第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮与支撑螺纹杆固定连接，所述第二底部支架侧面开有与第二齿轮相配合的转动通孔；

所述滑杆机构包括连接滑杆以及滑动安装在连接滑杆外表面的第一滚轮机构和第二滚轮机构，所述第一滚轮机构和第二滚轮机构结构对称，所述第二滑动空腔内滑动安装有与连接滑杆相配合的H型连接滑块；