[实用新型]混凝土预制块加工设备

说明书

本实用新型公开混凝土预制块加工设备，包括储料装置、第一传送装置和第二传送装置，储料装置包括底座，底座上连接多个液压升降机构，多个液压升降机构上连有第一撑架，第一撑架内设置有储料斗。第一传送装置包括第一传送架，第一传送架的前部位于储料斗的下方，第一传送架的上端滑动连接有第一传送料斗，第一传送料斗通过钢缆与设在第一传送架上的第一拉动机构相连，第一传送架的前端设置有第一混凝土振动机构。第二传送装置包括第二传送架，第二传送架的上端设置有滚筒传送机构，第二传送架的前端设置有控制箱，第二传送架的下端设置有混凝土收集壳。该加工设备可更高效的完成预制块的加工，结构新颖，创造性高。

技术领域

本实用新型涉及工程机械领域，具体涉及混凝土预制块加工设备。

背景技术

混凝土预制构件，又称砼块。混凝土砂浆通过挤压、振动等方法在专用模具中成型后，可得到相应形状的混凝土预制构件。混凝土预制构件可以用作墙体砌筑，也可用作人行道面铺筑，混凝土预制构件在现有的建筑工程中使用广泛。现有技术中对混凝土预制构件的加工，一般是人工加工，加工时首先将多个加工混凝土预制构件的模具一字排开，然后将调制好的混凝土砂浆放置到搬运车中，然后人工使用铲子将混凝土砂浆铲到一字排开的模具中，在经过挤压、振动等流程后，产生半成品的混凝土预制构件，半成品的混凝土在干燥后再形成硬化的混凝土预制构件。现有的预制构件的加工方式虽然前期投入的资源少，但是生产速度非常慢，需要大量的人力去完成，整体的预制块生产过程是费时费力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供混凝土预制块加工设备，该加工设备可更高效的完成预制块的加工，并且提高了预制块整体的加工质量，结构新颖，自动化程度高，创造性高。

本实用新型为了实现上述目的，采用的技术解决方案是：

混凝土预制块加工设备，包括储料装置、第一传送装置和第二传送装置，储料装置包括底座，底座上连接多个液压升降机构，多个液压升降机构上连有第一撑架，第一撑架内设置有储料斗；

第一传送装置包括第一传送架，第一传送架的前部位于储料斗的下方，第一传送架的上端滑动连接有第一传送料斗，第一传送料斗通过钢缆与设在第一传送架上的第一拉动机构相连，第一传送架的前端设置有第一混凝土振动机构；

第二传送装置包括第二传送架，第二传送架位于底座的后端并且设置在第一传送架的下方，第二传送架的上端设置有滚筒传送机构，第二传送架的前端设置有控制箱，第二传送架的下端设置有混凝土收集壳。

优选的，所述液压升降机构有四个，四个液压升降机构呈四边形状设置在底座上；

第一撑架包括四个第一撑杆和多个第一加强杆，四个第一撑杆分别连接在四个液压升降机构上，相邻的两个第一撑杆之间设置有第一加强杆；

储料斗的上部的外沿焊接有第一方架，储料斗设置在四个第一撑杆的内侧，第一方架固定在四个第一撑杆上。

优选的，所述储料斗呈棱台状，储料斗的下端设置有两个第一料斗闭合门，第一料斗闭合门通过第一门体撑架与储料斗的外端壁转动相连；

第一料斗闭合门上连有第一电动气缸，第一电动气缸固定在储料斗外壁上；第一加强杆上设置有第二混凝土振动机构，第二混凝土振动机构包括第二振动电机和第二振动棒组件，第一振动电机固定在第一加强杆上，第二振动棒组件位于储料斗内。

优选的，所述第一传送架包括第一前支杆、第一中支杆、第一后支杆和第一传送轨道杆，第一前支杆、第一中支杆、第一后支杆分别连接在第一传送轨道杆的前部下端、中部下端和后部下端；

第一后支杆的高度值大于第一中支杆的高度值，第一中支杆的高度值大于第一前支杆的高度值，第一前支杆设置在底座的前端，第一传送轨道杆的内侧端开设有第一传送凹槽；