[实用新型]一种用于活性炭加工的定型装置

说明书

本实用新型公开了一种用于活性炭加工的定型装置，包括清理装置与进料装置，所述清理装置包括圆筒主体，所述圆筒主体内壁开设有一体式结构的滑槽，所述滑槽内部连接有滑块，所述滑块一端连接有环状刮板，所述环状刮板外侧连接有清洁环，所述清洁环内侧相对于环状刮板内部连接有支撑弹簧，所述环状刮板表面开设有通孔；通过在圆筒主体内部设计的清理装置，便于工作人员将圆筒主体内壁的活性炭刮除，避免造成资源浪费，有效的降低了使用成本，并且避免附着在圆筒主体内壁的活性炭固化，从而影响挤出机的后续使用，通过在进料管内部设计的进料装置，便于工作人员在圆筒主体内部物料过多的情况下，将进料口进行封闭。

技术领域

本实用新型属于活性炭加工技术领域，具体涉及一种用于活性炭加工的定型装置。

背景技术

活性炭，是黑色粉末状或块状、颗粒状、蜂窝状的无定形碳，也有排列规整的晶体碳。活性炭中除碳元素外，还包含两类掺和物：一类是化学结合的元素，主要是氧和氢；另一类掺和物是灰分，它是活性炭的无机部分，而活性炭成型一般是通过挤出机进行挤压成型，将原料放在圆筒容器内，然后通过螺杆挤出成型。

然而现有的活性炭加工的定型装置在使用的过程中仍存在一些不足之处：现有的活性炭加工的定型装置在使用时，由于需要将活性炭投入圆筒中并用螺杆进行推送、挤压，因此在推送活性炭的过程中，可能导致部分活性炭附着在圆筒内壁，造成一定程度的资源浪费，并且可能导致附着后的活性炭固化在圆筒内壁，影响活性炭加工的定型装置的后续使用，为此我们提出一种用于活性炭加工的定型装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于活性炭加工的定型装置，以解决上述背景技术中提出现有的活性炭加工的定型装置在使用时，由于需要将活性炭投入圆筒中并用螺杆进行推送、挤压，因此在推送活性炭的过程中，可能导致部分活性炭附着在圆筒内壁，造成一定程度的资源浪费，并且可能导致附着后的活性炭固化在圆筒内壁，影响活性炭加工的定型装置的后续使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于活性炭加工的定型装置，包括清理装置与进料装置，所述清理装置包括圆筒主体，所述圆筒主体内壁开设有一体式结构的滑槽，所述滑槽内部连接有滑块，所述滑块一端连接有环状刮板，所述环状刮板外侧连接有清洁环，所述清洁环内侧相对于环状刮板内部连接有支撑弹簧，所述环状刮板表面开设有通孔，所述通孔内部连接有传动带，所述传动带两端内侧连接有传动轮，且所述传动轮一端连接有转轮，所述圆筒主体表面开设有转轮槽。

优选的，所述进料装置包括进料管，所述进料管内部开设有一体式结构的进料口，所述进料口内侧连接有活动板，所述活动板内部连接有连接轴，所述连接轴贯穿进料管，且所述连接轴贯穿进料管的一端固定有旋转把手。

优选的，所述圆筒主体内部连接有螺杆，所述圆筒主体一端固定有出料管，所述圆筒主体底部固定有支撑台，所述支撑台顶部相对于圆筒主体一侧固定有屏幕，所述支撑台侧面固定有电机。

优选的，所述滑槽处于圆筒主体内部两侧，且所述滑槽的位置与滑块相互对应且适配。

优选的，所述支撑弹簧等距离排列在环状刮板内部，且所述清洁环在支撑弹簧的作用下可与圆筒主体内壁相接。

优选的，所述传动带贯穿通孔，且所述通孔顶部相对于环状刮板表面开设有与传动带相适配的凹槽，所述环状刮板固定在传动带一侧。

优选的，所述活动板与进料口相适配，且所述活动板可在进料口内部进行翻转运动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)通过在圆筒主体内部设计的清理装置，便于工作人员将圆筒主体内壁的活性炭刮除，避免造成资源浪费，有效的降低了使用成本，并且避免附着在圆筒主体内壁的活性炭固化，从而影响挤出机的后续使用，有效的延长了挤出机的使用寿命。