[实用新型]一种喷码治具

说明书

本实用新型公开了一种喷码治具，包括底板、盖板，所述底板上设有多个第一固定孔，所述盖板上设有第二固定孔，所述第一固定孔与所述第二固定孔的中轴线位于同一直线上，所述第一固定孔的孔径为1mm‑2mm，所述第二固定孔的孔径为2mm‑3mm，所述盖板上设有多个均匀分布的CCD光学点镂空区和喷码镂空区，本实用新型的有益效果是：将FPC产品放置在底板上，将PFC上的固定孔与底板和盖板上的第一固定孔和第二固定孔对齐，然后通过螺钉固定，将FPC产品固定好后，放置喷码机机台上，然后将产品传输至喷码机喷码处。盖板上设有CCD光学点镂空区和喷码镂空区，喷码机以CCD光学点作为基准点，然后找到相对应的喷码镂空区进行喷码作业。使用治具后能顺利将产品固定送入机台轨道。

技术领域

本实用新型涉及FPC制造领域，尤其涉及一种喷码治具。

背景技术

喷码机工作原理是通过机台轨道传输产品到机台喷码位置，但是由于轨道底部悬空，FPC太薄支撑力不足，导致产品无法固定在机台上传输至需喷码位置。

发明内容

针对现有技术的现状，提供一种喷码治具，将FPC产品通过底板及盖板定位，然后将其传输到喷码机喷码位置。

本发明采用的技术方案是：一种喷码治具，包括底板、盖板，所述底板上设有多个第一固定孔，所述盖板上设有第二固定孔，所述第一固定孔与所述第二固定孔的中轴线位于同一直线上，所述第一固定孔的孔径为1mm-2mm，所述第二固定孔的孔径为2mm-3mm，所述盖板上设有多个均匀分布的CCD光学点镂空区和喷码镂空区。

本实用新型的有益效果是：将FPC产品放置在底板上，将PFC上的固定孔与底板和盖板上的第一固定孔和第二固定孔对齐，然后通过螺钉固定，将FPC产品固定好后，放置喷码机机台上，然后将产品传输至喷码机喷码处。盖板上设有CCD光学点镂空区和喷码镂空区，喷码机以CCD光学点作为基准点，然后找到相对应的喷码镂空区进行喷码作业。使用治具后能顺利将产品固定送入机台轨道。

优选的，所述底板厚度为2mm-3mm。

优选的，所述盖板厚度为1mm-2mm。

优选的，所述第一固定孔和所述第二固定孔通过螺钉固定。

优选的，所述CCD光学点镂空区和所述喷码镂空区均为方形结构。

附图说明

图1是本实用新型底板结构示意图；

图2是本实用新型盖板结构示意图；

图中，1、底板，2、盖板，11、第一固定孔，21、第二固定孔，3、CCD光学点镂空区，4、喷码镂空区。

具体实施方式

以下对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

如图1所示，一种喷码治具，包括底板1、盖板2，所述底板1上设有多个第一固定孔11，所述盖板2上设有第二固定孔21，所述第一固定孔11与所述第二固定孔21的中轴线位于同一直线上，所述第一固定孔11的孔径为1mm-2mm，所述第二固定孔21的孔径为2mm-3mm，第二固定孔21的孔径略大于第一固定孔11的孔径，在螺钉钉入后，方便起出螺钉，方便产品的取放，所述盖板2上设有多个均匀分布的CCD光学点镂空区3和喷码镂空区4。所述底板1厚度为2mm-3mm。所述盖板2厚度为1mm-2mm。将FPC产品放置在底板1上，将PFC上的固定孔与底板1和盖板2上的第一固定孔11和第二固定孔21对齐，然后通过螺钉固定，盖板2下压压住产品，防止产品在过轨道时翘起或脱落治具，将FPC产品固定好后，放置喷码机机台上，然后将产品传输至喷码机喷码处。盖板上设有CCD光学点镂空区3和喷码镂空区4，喷码机以FPC产品上的CCD光学点作为基准点，然后找到相对应的喷码镂空区4进行喷码作业。

上述说明示出并描述了本实用新型的若干优选实施例，但如前述，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述实用新型构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。