[实用新型]混合均匀的搅拌机构

说明书

本实用新型公开了一种混合均匀的搅拌机构，包括筒体，从筒体底部伸入一主轴，所述主轴上固定有搅拌叶片，所述搅拌叶片包括上叶片与下叶片，所述下叶片为风扇式叶片，从轴心外伸的下叶片从头部到根部是呈曲线形状，形成一个向外的曲面，在转动时，推动物料向前向上流动；所述筒体的内侧壁设置有下窄上宽的阻流板，且阻流板倾斜设置，辅助沿筒壁上升的物料向中心流动；上叶片包括一盆形圆盘，在盆形圆盘的上端圆周设置有长方型曲面板，且上叶片的安装高度与阻流板的中部位置相对应。采用本实用新型，可以实现混合物料混合均匀的目的，且可提高搅拌效率50％以上。

技术领域

本实用新型涉及搅拌设备领域，具体来说涉及一种混合均匀的搅拌机构。

背景技术

在化工生产过程中需要将各种原料按工艺配比后，进行充分混合，达到单位体积内的配料比例符合要求的目的。现有的搅拌机构结构简单，主要依靠旋转中的叶片几何形状与转速，目前通用的是定速和二叶式叶片，其在生产运转时易产生震动和搅拌不均匀，并易产生热量需用冷却搅拌机(外套水冷和低速转动)，而且混合效率低。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型的目的在于提供一种混合均匀的搅拌机构，以解决现有技术中在化工生产过程中，采用现有搅拌机构，各种原料混合不够均匀、混合效率低的问题。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

混合均匀的搅拌机构，其特征在于，包括筒体，从筒体底部伸入一主轴，所述主轴上固定有搅拌叶片，所述搅拌叶片包括上叶片与下叶片，所述下叶片为风扇式叶片，从轴心外伸的下叶片从头部到根部是呈曲线形状，形成一个向外的曲面，在转动时，推动物料向前向上流动；所述筒体的内侧壁设置有下窄上宽的阻流板，且阻流板倾斜设置，辅助沿筒壁上升的物料向中心流动；上叶片包括一盆形圆盘，在盆形圆盘的上端圆周设置有长方型曲面板，且上叶片的安装高度与阻流板的中部位置相对应。

作为进一步改进，所述阻流板共有三块，圆周均布在筒体内侧壁。

作为进一步改进，所述长方型曲面板共有三块，圆周均布在盆形圆盘的上端圆周。

作为进一步改进，所述主轴的转速为900转/分—1000转/分。

作为进一步改进，所述筒体侧壁设置有夹层，以便于对筒体内部加热或降温。

作为进一步改进，所述下叶片与筒体底部之间有耐磨环。

作为进一步改进，所述上叶片和下叶片之间角度错位安装。

本实用新型的下叶片可以在转动时，推动物料向前向上流动，阻流板起到辅助沿筒壁上升的物料向中心流动和起到涡流的作用，上叶片搅拌沿筒壁上升的物料和接收阻流板挡回的物料返回底部，形成内部物料环流增加混合效果，混合物料在桶内可形成均匀环流，采用本实用新型，可以实现混合物料混合均匀的目的，且可提高搅拌效率50％以上。

本实用新型的特点可参阅本案图式及以下较好实施方式的详细说明而获得清楚地了解。

附图说明

图1为本实用新型的剖面结构示意图。

图2为本实用新型的俯视图。

其中，1-筒体；2-夹层；3-上叶片；31-盆形圆盘；32-长方型曲面板；4-下叶片；5-耐磨环；6-主轴；7-阻流板。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例进一步阐述本实用新型。

参见图1和2，混合均匀的搅拌机构，包括筒体1，筒体侧壁设置有夹层2，夹层2的流体入口设置在下部，流体出口设置在上部。通过夹层2对筒体内部加热或降温。