[实用新型]针对激光脱铝技术的自动焦点对准装置

说明书

本实用新型公开一种针对激光脱铝技术的自动焦点对准装置，包括底座、激光打标机，所述激光打标机通过水平伸缩机构与安装在所述底座上的纵向升降机构相连，所述激光打标机包括激光打标机构、激光相位测距机构以及控制系统，所述控制系统与所述激光打标机构、激光相位测距机构、水平伸缩机构、纵向升降机构电连接。本实用新型采用高精度激光相位测距，实时调整脱铝用激光的焦点准确保持在膜带上，杜绝了激光不能准确点位到加工点而引起的膜带变形，显著提高了激光脱铝膜带的质量。

技术领域

本实用新型属于加工辅助装置技术领域，具体涉及针对激光脱铝技术的自动焦点对准装置。

背景技术

激光打标机是利用激光束在物质表面打上永久标记的技术。该技术通过激光器产生激光束，经过一系列光学传导与处理，最终通过光学镜片进行光束聚焦，然后将聚焦后的高能量光束偏转到待加工物体表面的指定位置；激光打标机可以标记出各种文字、符号和图案，市场应用前景广阔。现有的激光打标机一般采用二维加工平台，可调整平面基料的x-y 轴位置配合激光打标操作；激光焦点需要提前调整到基材表面，且表面必须平整、稳定。

CN201720501907.5提供了一种激光打标机，所要解决的问题是如何将打标机改造成能够一次性打印大画幅、打印双面产品；其技术要点是所述激光打标机的工作台上设置有Y 轴驱动电机、X轴驱动电机和Z轴联动激光头；Z轴联动激光头设置在激光打标机的主体控制柜上表面一侧，Y轴驱动电机和X轴驱动电机设置在激光打标机的主体控制柜上表面另一侧；所述Y轴驱动电机设置在X轴驱动电机下方；所述X轴驱动电机通过丝杠和滑块与Y轴驱动电机联动，X轴驱动电机上设置有旋转卡头；该实用新型的结构并不能解决和克服基材表面不平整时出现的质量问题。

针对需要脱铝的膜带类基材，由于生产过程中的张力调整导致膜加工面会有无法避免的微量起伏，此时激光焦点不完全作用在膜面上；如此时仍采用全功率打标，容易导致膜带表面起皱甚至断裂等事故发生；因此人们一般采用略低一级的激光功率打标脱铝，但这样加工出来的脱铝膜带精细度会有部分损失。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的问题，提供一种针对激光脱铝技术的自动焦点对准装置，采用高精度激光相位测距，实时调整脱铝用激光的焦点准确保持在膜带上，杜绝了激光不能准确点位到加工点而引起的膜带变形，显著提高了激光脱铝膜带的质量。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种针对激光脱铝技术的自动焦点对准装置，包括底座、激光打标机，所述激光打标机通过水平伸缩机构与安装在所述底座上的纵向升降机构相连，所述激光打标机包括激光打标机构、激光相位测距机构以及控制系统，所述控制系统与所述激光打标机构、激光相位测距机构、水平伸缩机构、纵向升降机构电连接。

所述激光相位测距机构包括测距仪、激光电源，将所述激光电源中发出的激光进行幅度调制，测定调制后的呈正弦曲线的光往返所述测距仪与目标物之间的距离所产生的相位差，根据调制光的波长和频率换算出飞行时间，再依次计算出所述激光打标机与目标物之间的距离，测试得到的距离数据在所述控制系统中储存；所述控制系统根据测试得到的距离数据控制所述水平伸缩机构、纵向升降机构运动，从而调节所述激光打标机在左右方向上的伸缩量、垂直方向上的上下位移距离，继而控制所述激光打标机的激光给光高度。

优选地，所述水平伸缩机构包括直线电机、伸缩杆以及固定在伸缩杆端部的固定座，所述激光打标机固定安装在所述固定座上。

更优选地，所述纵向升降机构包括固定在所述底座上的两个支撑柱、设置在两个所述支撑柱中间的丝杆传动机构，两个所述支撑柱内侧设有滑槽，所述滑槽内设有滑块，所述滑块套设在所述丝杆传动机构的丝杆上且所述滑块上设有与所述丝杆相适配的内螺纹机构，所述直线电机固定在所述滑块上。

进一步优选地，所述丝杆传动机构由伺服电机驱动。