[实用新型]一种适用于山地丘陵地带的自走式玉米收割机

说明书

本实用新型涉及一种适用于山地丘陵地带的自走式玉米收割机，包括车体，可升降地设置在车体的前端下方的摘穗装置；固定设置在摘穗装置下方的秸秆切碎还田装置；自前向后依次相邻地设置在车体上驾驶平台、剥皮装置和集粮仓；以及倾斜穿过驾驶平台并设置在摘穗装置和剥皮装置之间的果穗升运器；摘穗装置的出口与果穗升运器的入口连通，果穗升运器的出口与剥皮装置的入口连通；果穗升运器的外侧设置风机排杂装置，风机排杂装置的出风口位于果穗升运器的出口处，在剥皮装置的下方设置籽粒回收装置。

技术领域

本实用新型涉及一种自走式玉米收割机，特别涉及一种适用于山地丘陵地带的自走式玉米收割机，属于农业机械领域。

背景技术

玉米作为我国三大谷物粮食之一，与之相对应的我国玉米收割机械化程度较低，特别是山地丘陵地带玉米收割机械化程度更低，其原因是多方面的，从设计角度讲，玉米收割机的适应性低是其主要原因，现有的玉米收割机不适应在地形复杂、面积小的地块进行收割作业，市场鲜有适合山地丘陵地块使用的自走式玉米收割机。

自走式山地玉米联合收获机作业功能为：摘穗-剥皮-集装-茎秆粉碎还田联合式，而传统的自走式玉米收获机往往存在以下不足：动力足的自走式玉米收获机，车身长，高度高，整车重量大，重心偏高，不适用山地、丘陵和低洼地块工作；车身短小的自走式玉米收获机，动力普遍偏低，工作效率低，其结构形式大多为剥皮机连接于摘穗装置尾端，剥皮机安装空间小，不易维护，与其配套的籽粒回收机因空间限制，籽粒回收效果不佳。摘穗装置内的摘穗辊多采用辊式结构，当摘穗辊间隙调整不当时，易咬伤果穗，造成损失率和籽粒破碎率增加。传动的自走式玉米收获机的动力传动系统除了采用链轮及V型带传动，还采用多组变速箱结构，结构复杂，成本较高，不易维护。

发明内容

针对上述问题，本实用新型的目的是提供一种适用于山地丘陵地带的自走式玉米收割机。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案，一种适用于山地丘陵地带的自走式玉米收割机，其特征在于：包括车体，可升降地设置在所述车体的前端下方的摘穗装置；固定设置在所述摘穗装置下方的秸秆切碎还田装置；自前向后依次相邻地设置在所述车体上驾驶平台、剥皮装置和集粮仓；以及倾斜穿过所述驾驶平台并设置在所述摘穗装置和剥皮装置之间的果穗升运器；所述摘穗装置的出口与所述果穗升运器的入口连通，所述果穗升运器的出口与所述剥皮装置的入口连通；所述果穗升运器的外侧设置风机排杂装置，所述风机排杂装置的出风口位于果穗升运器的出口处，在所述剥皮装置的下方设置籽粒回收装置。

所述车体包括底盘架行走机构和驱动机构；所述底盘架行走机构包括底盘架、行走桥、转向桥和传动机构；所述驱动机构包括发动机、柴油箱、液压油箱；所述底盘架的前端水平安装面、后端水平安装面均高于其中部水平安装面，形成两端高、中间低的底盘架结构；所述行走桥分布在所述底盘架的前端水平安装面的下方，所述转向桥分布在所述底盘架的后端水平安装面的下方，所述发动机、柴油箱、液压油箱分布于所述底盘架的中部水平安装面的上方，所述行走桥和转向桥之间通过分时四驱结构传动连接。

所述摘穗装置包括摘穗台架，所述摘穗台架上形成有呈间隔分布的多行摘穗间隙，每一所述摘穗间隙的前端呈V字形结构；所述摘穗台架上且位于每一所述插穗间隙的两侧对称布设有摘穗板，在每一所述摘穗板的外侧且沿其长度方向间隔设置多个耳板，每一所述耳板上开设长腰型孔，所述插穗台架上开设有与所述长腰型孔配合的安装孔。

所述摘穗台架上设置有多组拨禾链轮装配体，在每一所述拨禾链轮装配体前端的所述摘穗台架上设置一自动张紧装置；所述自动张紧装置包括上滑板、下滑板、压簧和张紧柱；在所述摘穗台架上开设有滑槽，所述上滑板和下滑板分布于所述摘穗台架上下面上并能够沿所述滑槽同步滑动，所述张紧柱通过第一连接板和第二连接板固定在所述摘穗台架下方，所述第一连接板固定连接在所述摘穗台架下底面上，所述第二连接板固定连接在所述下滑板上，所述张紧柱上具有一圆环凸台，所述压簧套设在所述第二连接板和圆环凸台之间的所述张紧柱上，所述拨禾链轮装配体前端的拨禾链轮安装在所述上滑板上。