[实用新型]一种高浓度废水的智能化处理系统有效

专利信息
申请号: 201822134664.3 申请日: 2018-12-18
公开(公告)号: CN209721777U 公开(公告)日: 2019-12-03
发明(设计)人: 方寅斗;谭桂晚 申请(专利权)人: 株洲江海环保科技有限公司
主分类号: C02F9/04 分类号: C02F9/04
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 412000 湖*** 国省代码: 湖南;43
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摘要:
搜索关键词: 高浓度废水 一体化设备 控制设备 高浓度废水处理 智能化处理系统 本实用新型 安装结构 处理工艺 处理流程 达标排放 废水处理 工艺结合 路线选择 无人值守 远程监控 紧凑 自动化 智能 制作 投资
【权利要求书】:

1.一种高浓度废水的智能化处理系统,包括一体化设备(1)和控制设备(2),控制设备(2)与一体化设备(1)连接,其特征在于:所述一体化设备(1)包括废水收集池(11)、废水提升泵(12)、降解反应单元(13)、双氧水贮存单元(14)、硫酸配制单元(15)、亚铁配制单元(16)、烧碱配制单元(17)和压滤单元(18),废水收集池(11)的内部安装废水提升泵(12),废水提升泵(12)通过管道与降解反应单元(13)连接,降解反应单元(13)包括深度氧化反应罐(131)、电机(132)、减速机(133)、机架(134)、搅拌轴(135)、搅拌叶(136)、井字支架(137)、人孔(138)和双氧水滴加口(139),电机(132)、减速机(133)、机架(134)、搅拌轴(135)、搅拌叶(136)和井字支架(137)组合形成搅拌组件(1310),深度氧化反应罐(131)的进口通过管道与废水提升泵(12)连接,深度氧化反应罐(131)的罐盖上焊接双氧水滴加口(139),深度氧化反应罐(131)的罐盖上安装井字支架(137),井字支架(137)的侧面安装人孔(138),井字支架(137)上通过螺栓连接机架(134),机架(134)的下端与搅拌轴(135)连接,搅拌轴(135)的底部安装搅拌叶(136),机架(134)的上端安装减速机(133),减速机(133)的上方安装电机(132),电机(132)的输出端与搅拌轴(135)固定连接,深度氧化反应罐(131)的罐盖与双氧水贮存单元(14)连接,双氧水贮存单元(14)包括双氧水贮存罐(141)、双氧水输送泵(142)、双氧水计量罐(143)、自动调节阀(144)和支脚(145),支脚(145)的底部与深度氧化反应罐(131)的罐盖固定连接,支脚(145)的上方安装双氧水计量罐(143),双氧水计量罐(143)的内部安装自动调节阀(144),双氧水计量罐(143)的顶部通过管道连接双氧水输送泵(142),双氧水输送泵(142)位于双氧水贮存罐(141)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种高浓度废水的智能化处理系统,其特征在于:所述硫酸配制单元(15)位于降解反应单元(13)的侧面,硫酸配制单元(15)包括制酸罐(151)和硫酸输送泵(152),制酸罐(151)的内部安装搅拌组件(1310),制酸罐(151)通过硫酸输送泵(152)与深度氧化反应罐(131)连接。

3.根据权利要求1所述的一种高浓度废水的智能化处理系统,其特征在于:所述亚铁配制单元(16)位于硫酸配制单元(15)的侧面,亚铁配制单元(16)包括制亚铁罐(161)和亚铁输送泵(162),制亚铁罐(161)的内部安装搅拌组件(1310),制亚铁罐(161)通过亚铁输送泵(162)与深度氧化反应罐(131)连接。

4.根据权利要求1所述的一种高浓度废水的智能化处理系统,其特征在于:所述烧碱配制单元(17)位于亚铁配制单元(16)的侧面,烧碱配制单元(17)包括制烧碱罐(171)和烧碱输送泵(172),制烧碱罐(171)的内部安装搅拌组件(1310),制烧碱罐(171)通过烧碱输送泵(172)与深度氧化反应罐(131)连接。

5.根据权利要求1所述的一种高浓度废水的智能化处理系统,其特征在于:所述压滤单元(18)包括母液收集池(181)、压滤机(182)、滤液收集池(183)、滤液输送泵(184)和压滤泵(185),母液收集池(181)通过管道与深度氧化反应罐(131)连接,母液收集池(181)通过压滤泵(185)与压滤机(182)连接,压滤机(182)通过管道连接滤液收集池(183),滤液收集池(183)通过管道与滤液输送泵(184)连接。

6.根据权利要求1所述的一种高浓度废水的智能化处理系统,其特征在于:所述控制设备(2)包括PH在线监测传感器(21)、温度在线监测传感器(22)、COD在线监测传感器(23)、PLC控制系统(24)和控制箱(25),PH在线监测传感器(21)、温度在线监测传感器(22)和COD在线监测传感器(23)安装在深度氧化反应罐(131)的内部,PLC控制系统(24)位于控制箱(25)的内部,控制箱(25)安装在设备间的内壁上。

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