[实用新型]一种用于非织造布的熔喷模头组合件

说明书

本实用新型公开了一种用于非织造布的熔喷模头组合件，包括熔料输送管和连接杆，所述熔料输送管的内部均匀分布安装有加热棒，所述熔料输送管的右端一体化设置有连接块，所述承载块的左侧表面预留有连接孔，所述承载块的中部开设有喷丝孔，所述导风腔的外端设置有与承载块螺栓固定连接的安装板，所述熔料输送管的后侧设置有固定杆，所述限位槽的内部安装有弹簧，所述连接杆在调节杆和固定杆的前端均有设置，且连接杆关于熔料输送管的中轴线对称设置。该用于非织造布的熔喷模头组合件，解决了目前使用的非织造布的熔喷模头组合件不方便对喷丝孔大小进行更换，以及热风中容易混合有灰尘等杂质，影响非织造布的成品质量的问题。

技术领域

本实用新型涉及非织造布生产技术领域，具体为一种用于非织造布的熔喷模头组合件。

背景技术

非织造布是由高聚物作为原料通过对高聚物拉丝并固化成型，非织造布在加工过程中不需要纺纱织布，是通过喷熔机进行生产，且非织造布生产成本低，因此非织造布被广泛应用在服装用布、工业用布、医疗用布等领域；

目前使用的非织造布的熔喷模头组合件多是通过上下模构成，不方便对喷丝孔大小进行更换，使用不方便，以及热风中容易混合有灰尘等杂质，影响非织造布的成品质量，本实用新型的目的在于提供一种用于非织造布的熔喷模头组合件，以解决上述背景技术提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于非织造布的熔喷模头组合件，以解决上述背景技术中提出的目前使用的非织造布的熔喷模头组合件不方便对喷丝孔大小进行更换，以及热风中容易混合有灰尘等杂质，影响非织造布的成品质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于非织造布的熔喷模头组合件，包括熔料输送管和连接杆，所述熔料输送管的内部均匀分布安装有加热棒，且熔料输送管的上下两端均预留有安装槽，所述熔料输送管的右端一体化设置有连接块，且熔料输送管的右侧安装有承载块，所述承载块的左侧表面预留有连接孔，且承载块的上下两端也均开设有安装槽，所述承载块的中部开设有喷丝孔，且喷丝孔的前后两侧均设置有导风腔，所述导风腔的外端设置有与承载块螺栓固定连接的安装板，且安装板的中部安装有隔尘网，所述熔料输送管的后侧设置有固定杆，且固定杆的下端预留有限位槽，所述限位槽的内部安装有弹簧，且弹簧的中部贯穿有调节杆，所述连接杆在调节杆和固定杆的前端均有设置，且连接杆关于熔料输送管的中轴线对称设置。

优选的，所述承载块的左侧表面呈弧形结构，且承载块的左侧表面与熔料输送管的右侧表面紧密贴合。

优选的，所述连接孔与连接块的位置相对应，且连接块与连接孔的连接方式为卡合连接。

优选的，所述导风腔内端的横截面尺寸小于导风腔外端的横截面尺寸，且导风腔关于喷丝孔的中心对称设置。

优选的，所述连接杆呈“U”型结构，且连接杆的左右两端分别与熔料输送管上的安装槽和承载块上的安装槽构成卡合连接。

优选的，所述调节杆位于限位槽内的端部的竖直截面呈“T”型结构，且调节杆在限位槽内为滑动结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于非织造布的熔喷模头组合件，解决了目前使用的非织造布的熔喷模头组合件不方便对喷丝孔大小进行更换，以及热风中容易混合有灰尘等杂质，影响非织造布的成品质量的问题；

1、通过承载块作为喷丝孔的载体，且承载块通过连接杆和安装槽之间的卡合连接与熔料输送管进行固定连接，从而方便了对承载块的更换，使用方便；

2、通过隔尘网的对导风腔的外端进行遮挡，从而避免了灰尘跟随热风进入导风腔中与喷丝孔喷出的原料接触，进而保证了产品的质量；

3、通过调节杆在限位槽内滑动，方便了对连接杆单体之间的距离进行调整，配合弹簧对调节杆的挤压，避免了调节杆在限位槽出现任意滑动的现象，从而保证了连接杆与安装槽连接的稳定性。