[实用新型]自动包装机防漏药装置

说明书

本实用新型公开了一种自动包装机防漏药装置，包括设置在包装机下料装置的出料口处的下料通道，所述下料通道内设置有连通出料口和下料通道的出口的下料袋，所述下料通道的出口处设置有能够开启或闭合出口的挡片。本申请中的自动包装机防漏药装置可以在原有包装机的基础上进行改进，结构简单，方便操作，不需要购买额外的设备，不需要增加成本，解决了粉状乳化炸药生产过程中自动包装机装药过程发生药粉泄漏的现象，从而提高了现场环境的清洁卫生，减少材料浪费，减少人员劳动量，提升了本质化安全程度。

技术领域

本实用新型涉及民用爆破器材生产设备技术领域，具体涉及自动包装机防漏药装置。

背景技术

NWWBS-II-Ex型自动包装机是粉状炸药装药过程中使用的主要设备，用于粉状炸药生产中的装药工序，它通过供袋装置、上袋装置、称重装置、缝包装置实现粉状炸药装药过程的全自动无人化操作；其下料部分采用料仓直接通过下料口将计量好的粉状炸药装入塑料编织袋内，下料口侧边采用聚四氟乙烯材料进行密封，下边采用不锈钢材料直接贴合进行密封。以达到药粉不发生泄漏的目的。

景技术存在以下不足：我公司使用自动包装机用于粉状乳化炸药的生产，这种炸药自身为“油包水”结构，具有一定的黏性，装药过程中容易黏附在装药机内壁和下料口处，时间一长会形成药巴，从而大大降低了下料口密封装置的密封性能，致使药粉泄漏到塑料编织袋外部、设备及周边地面上，不仅影响现场环境，造成物料浪费，还存在很大的安全隐患，同时需要操作工随时进行清理，增加了劳动强度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动包装机防漏药装置，解决现有包装机出现漏药的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种自动包装机防漏药装置，包括设置在包装机下料装置的出料口处的下料通道，所述下料通道内设置有连通出料口和下料通道的出口的下料袋，所述下料通道的出口处设置有能够开启或闭合出口的挡片。

本申请中的自动包装机防漏药装置在下料通道的内壁上设置有一层下料袋，使药粉和下料斗内壁隔离，从而达到防止药粉黏附在下料斗内壁的目的。布袋采用特殊的材质，具有致密、防静电、光滑等特点，本身不易黏附药粉，即使有少量黏附药粉，清理起来也十分方便；布袋直接连通到下料口处，保证在此过程中无药粉泄漏。

另外，在下料通道的出口处设置有挡片，使得出口处保持闭合，当有少量的药粉泄露出来时，挡片可以将药粉阻挡在下料通道内，当下料通道大量出料时，其内存储的药量超过挡片的承载能力，挡片会在重力的作用下向下倾斜，开启出口，进行下料。防止少量药粉的泄露妨碍生产，浪费资源且影响生产环境。

作为优选的，所述下料袋两端开口，一端夹持在出料口和下料通道之间，另一端可拆卸的设置在所述出口处的内壁上。

下料袋夹持在出料口和下料通道之间，下料袋位于下料通道外的部分套设在下料通道或出料口上，使得下料袋的入口和下料通道之间没有空隙，从而避免物料进入下料袋和下料通道之间。

作为优选的，所述下料通道与出料口连接的一端的侧壁上沿周向设置有三个以上通孔，所述下料袋的进料端设置有三个以上与通孔位置相适配的固定线，所述固定线伸出通孔固定在下料通道外壁上或与其他固定线相连。

在实际使用中，下料袋可能需要定时的清理或更换，若将其夹在出料口和下料通道之间，可能会给更换和清理带来困难，所述在下料通道上设置通孔，通过固定线将下料袋固定在下料通道上，拆卸时只需要将固定线岔开或剪断即可，安装时也只需要将固定线穿出通孔，进行固定。但是为了避免物料进入下料袋的下料通道之间的缝隙，所述固定线最好尽量多的设置在下料袋的入口周围。

作为优选的，所述挡片为弹性挡片，包括羊毛毡或橡胶片。

作为优选的，所述挡片有两个以上，每个挡片均有一边固定在下料通道的外壁上，另一边为自由边。