[实用新型]一种日铸茶生产线

说明书

本实用新型公开了一种日铸茶生产线，包括操作箱，所述操作箱的内部固定安装有解块箱和烘干筒，所述烘干筒的左右两端均设有开口，所述解块箱靠近下端的一侧设有落料口，所述烘干筒的一端倾斜向上并与解块箱的侧壁相连接，且开口与落料口相连通，所述解块箱靠近上端的内部设有解块机构，所述解块箱的侧壁上固定连接有对解块机构进行驱动的第一电机，所述解块箱的另一侧设有传动机构，所述传动机构与解块机构相传动连接。本实用新型通过解块箱与烘干筒发热配合使用，在对茶叶烘干前进行分散处理，无需人工进行手动分散，茶叶在不断传送过程中进行打散烘干，生产流程顺畅，有助于提高工作效率，且有助于保障茶叶的烘干质量。

技术领域

本实用新型涉及日铸茶烘干生产技术领域，尤其涉及一种日铸茶生产线。

背景技术

日铸茶作为具有文化积淀，富有特色的茶产品，传统的手工制作一直是其制作的主要方法。其中一个重要的制茶生产线为茶叶的烘干工序，日铸茶在揉捻后需要进行烘干，将茶叶中的水分蒸发掉，但在烘干前，茶叶因揉捻会结团在一起，若在烘干前不将揉捻的茶叶进行打散处理，很容易影响到茶叶的烘干质量。

而传统的制茶方式一般通过人工手动打散，但由于揉捻后的茶叶温度较高，手工打散往往会烫伤手；此外，现有的手工制茶方式也难以实现持续连续的茶叶生产，其烘干受热度以及茶叶烘干传送过程中所静置的时间不同，导致茶叶内部发生反应的效果不同，所生产的茶叶品质不稳定。

为此，我们提出一种日铸茶生产线来解决现有技术中茶叶在烘干工序中所存在的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种日铸茶生产线。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种日铸茶生产线，包括操作箱，所述操作箱的内部固定安装有解块箱和烘干筒，所述烘干筒的左右两端均设有开口，所述解块箱靠近下端的一侧设有落料口，所述烘干筒的一端倾斜向上并与解块箱的侧壁相连接，且开口与落料口相连通，所述解块箱靠近上端的内部设有解块机构，所述解块箱的侧壁上固定连接有对解块机构进行驱动的第一电机，所述解块箱的另一侧设有传动机构，所述传动机构与解块机构相传动连接，所述解块箱靠近中部位置处固定连接有多个分散辊，所述解块箱靠近下端内部倾斜固定连接有导料板，所述导料板与烘干筒的开口处相衔接，所述烘干筒的上端一侧设有进气机构，且烘干筒内转动连接有传送机构，所述操作箱的一侧固定连接有对传送机构进行驱动的第二电机。

优选地，所述解块机构包括转动连接在解块箱相对内壁之间的两个旋转筒，两个所述旋转筒的侧壁上等间距固定连接有多个弧形打散块，且第一电机的驱动端贯穿解块箱并与其中一个旋转筒的侧壁固定连接。

优选地，所述传动机构包括转动连接在解块箱外侧壁上的两个传动轮，两个所述传动轮的一端均贯穿解块箱的侧壁并分别与两个旋转筒的侧壁固定连接，且两个传动轮之间通过传动带传动连接。

优选地，所述进气机构包括固定安装在操作箱内部的进气管，所述进气管的底部固定连接有横管，所述横管的侧壁上固定连接有多个导气口，且导气口的下端均贯穿至烘干筒内。

优选地，所述传送机构包括转动连接在烘干筒内部的连接轴，所述连接轴的一端贯穿至解块箱并与解块箱的侧壁转动连接，所述连接轴位于烘干筒内的一端侧壁上固定套设有螺旋送料带。

优选地，所述第二电机的驱动端贯穿操作箱的侧壁并与连接轴的一端固定连接，且操作箱的侧壁上固定连接有对第二电机进行承载的承载板。

本实用新型与现有技术相比，有益效果为：

1、通过在茶叶烘干前设置有助于对揉捻后的茶叶进行打散的解块箱，揉捻后的茶叶在解块箱内进行打散传送，将揉捻在一起的茶叶进行分散处理，从而有助于茶叶后续的烘干操作，无需人工进行手动打散，操作效率高，且打散程度也较高；