[实用新型]一种丁醛缩合废水综合治理的装置

说明书

本实用新型公开了一种丁醛缩合废水综合治理的装置，一号混合器一个进液口与原水池连接，另一个进液口经一号离心泵连接无机酸罐，一号混合器出液口依次连接二号离心泵、酸化槽、三号离心泵、一号油水分离器、四号离心泵、氧化塔、五号离心泵、DTRO膜和二号混合器；二号混合器一个进液口与DTRO膜连接，另一个进液口与无机酸罐出液口连接，二号混合器出液口依次连接、酯化槽、六号离心泵、二号油水分离器和七号离心泵，七号离心泵出液口连接两条管线，一条管线与原水池连接，另一条管线与DTRO膜进液口连接。本实用新型解决了丁醛缩合废水的处理能耗成本高、处理周期长、COD去除率低等问题。

技术领域

本实用新型涉及正丁醛缩合产生碱性废水的综合治理，更具体的说，是涉及一种丁醛缩合废水综合治理的装置。

背景技术

传统的低压羰基合成法制备异辛醇的过程中，采用的是正丁醛在碱性溶液下进行缩合制备辛烯醛，在制备过程中由于正丁醛发生醛醛缩合会产生大量的缩合废水，而这种缩合废水具有强烈刺激性气味，引起结膜炎；严重刺激皮肤及呼吸道，出现咳嗽、轻度呼吸困难，甚至诱发喘息性支气管炎；在一定程度上损坏肾和肝脏。缩合废水挥发出来的恶臭气体包含有醛、醇、酸类等有机气体，严重污染空气；高COD浓度或强碱性缩合废水可对污水生物处理系统造成冲击，使微生物新陈代谢作用受到抑制。目前国内主要的处理方法有水蒸汽汽提法、酸化一萃取法、空气催化氧化法、厌氧一好氧生化一炭黑吸附法、焚烧法、气浮法、吸附沉降法、减压蒸发浓缩法等。徐金球等人采用酸化-萃取法处理COD去除率只能达到86％；姜力夫等人采用的是固定床空气催化氧化法，该方法可使废水中的 COD由最初的4000Omg/L降低至1000Omg/L，去除率为75％；韩兆新采用的是吸附沉降法来降低水中COD的含量,以合成气装置产生的炭黑作吸附剂，以聚丙烯酞胺作絮凝剂处理辛醇废水，COD去除率为42％一48％。造成这种缩合废水处理能耗成本高，生物处理周期长等因素，造成此废水的处理工业化难度之大。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足，提出一种可工业化的丁醛缩合废水综合治理的装置，克服了现有的丁醛缩合废水处理工艺中工业化难的缺陷，解决了此水的处理能耗成本高、处理周期长等问题，解决了此水中COD去除率低等现象。尤其适用于异辛醇生产过程中产生的有机废水的综合治理。

本实用新型的目的可通过以下技术方案实现。

本实用新型的丁醛缩合废水综合治理的装置，包括一号混合器，所述一号混合器其中一个进液口通过管线与原水池连接，另一个进液口经一号离心泵连接有无机酸罐，所述一号混合器出液口通过管线依次连接有二号离心泵、酸化槽、三号离心泵、一号油水分离器、四号离心泵、氧化塔、五号离心泵、DTRO膜和二号混合器；所述二号混合器其中一个进液口与DTRO膜连接，另一个进液口通过管线与无机酸罐出液口相连接，所述二号混合器出液口通过管线依次连接有酯化槽、六号离心泵、二号油水分离器和七号离心泵，所述七号离心泵出液口连接有两条管线，其中一条管线与原水池连接，另一条管线与DTRO膜进液口连接。

所述一号混合器与原水池连接的管线设置有加压装置，所述加压装置采用射流器或加压泵。

所述氧化塔底部进口连接有臭氧管线，所述氧化塔顶部出口和酸化槽顶部进口之间连接有臭氧循环管线。

所述五号离心泵出液口通过循环利用管线与氧化塔相连接。

所述DTRO膜底部连接有净水排放管线。

所述一号油水分离器和二号油水分离器均与有机物收集槽相连接。

与现有技术相比，本实用新型的技术方案所带来的有益效果是：本实用新型通过酸化-氧化及DTOR膜法、对丁醛缩合废水进行综合治理，实现水中的有机物的回收，并且解决了水体存在的强碱性，将水体中的COD降低至50mg/L以下，进行返回系统使用。

附图说明