[实用新型]一种三料共挤的模具

说明书

本实用新型公开了一种三料共挤的模具，包括共挤模具本体，共挤模具本体从上至下依次开设有第一料腔、第二料腔和第三料腔，第一料腔、第二料腔和第三料腔的内壁均固定安装有电加热丝，第一料腔、第二料腔和第三料腔的一端分别通过输料管与出料嘴的一端固定连接。本实用新型一种三料共挤的模具，通过共挤模具本体的外壳顶端安装的第一温度调节器、第二温度调节器和第三温度调节器控制对应料腔内部的电加热丝工作，便于控制不同料腔内部物料的加热程度，保证三种物料的温度比例恒定；通过出料嘴表面套设的缠绕环，通过水泵抽水至缠绕环内，对挤塑成型的物料进行冷却成型，提高物品的成型速率，从而提高产品的生产效率。

技术领域

本实用新型涉及一种模具，特别涉及一种三料共挤的模具。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。

现有的共挤模具在工作过程中，无法控制各个料腔内部物料的温度比率，影响物品的生产品质，同时生产的物品在挤出时，成型较慢，影响物品加工的工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种三料共挤的模具，以解决上述背景技术中提出的现有的共挤模具在工作过程中，无法控制各个料腔内部物料的温度比率，影响物品的生产品质，同时生产的物品在挤出时，成型较慢，影响物品加工的工作效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种三料共挤的模具，包括共挤模具本体，所述共挤模具本体从上至下依次开设有第一料腔、第二料腔和第三料腔，所述第一料腔、第二料腔和第三料腔的内壁均固定安装有电加热丝，所述第一料腔、第二料腔和第三料腔的一端分别通过三根输料管与出料嘴的一端固定连接，所述出料嘴的表面套设有套环，且所述套环与出料嘴的连接处套设有缠绕管，所述共挤模具本体的壳体一侧固定安装有水箱，所述水箱的内部固定安装有水泵，所述水泵的进水端与缠绕管的一端固定连接，所述缠绕管的另一端与水箱的内部连通。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一料腔、第二料腔和第三料腔的内部均穿插连接有绞龙杆，三个所述绞龙杆的一端分别与三个驱动电机的输出轴转动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述共挤模具本体的壳体顶端分别安装有第一温度调节器、第二温度调节器和第三温度调节器，所述第一温度调节器与第一料腔内壁安装的电加热丝电性连接，所述第二温度调节器与第二料腔内壁安装的电加热丝电性连接，所述第三温度调节器与第三料腔内壁安装的电加热丝电性连接，所述第一温度调节器、第二温度调节器和第三温度调节器分别与外接电源电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述水箱的顶端开设有进水口，所述进水口的内部穿插连接有进液管，所述进液管的一端螺纹连接有螺纹盖。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述水泵和驱动电机分别通过外接水泵控制开关和驱动电机控制开关与外接电源电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种三料共挤的模具，通过共挤模具本体的外壳顶端安装的第一温度调节器、第二温度调节器和第三温度调节器控制对应料腔内部的电加热丝工作，便于控制不同料腔内部物料的加热程度，保证三种物料的温度比例恒定；通过出料嘴表面套设的缠绕环，通过水泵抽水至缠绕环内，对挤塑成型的物料进行冷却成型，提高物品的成型速率，从而提高产品的生产效率；通过第一料腔、第二料腔和第三料腔内部安装的绞龙杆，便于送料均匀。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为本实用新型的侧面结构示意图。