[实用新型]一种高温型四通道智能烘干机

权利要求书

1.一种高温型四通道智能烘干机，其特征在于，包括壳体、全热交换器、压缩机、蒸发器、冷凝器、变频排湿风机、送风机、PTC陶瓷加热器、第一电动风阀、第二电动风阀、第三电动风阀、第四电动风阀和控制器，其中：

所述壳体的左右侧壁上一一对应地开设有新风口和回风口，所述壳体的顶板上开设有排风口和送风口；

所述全热交换器位于所述壳体的中部，所述全热交换器的顶端和所述壳体的顶板之间设置有上隔板，所述全热交换器的底端和所述壳体的底板之间设置有下隔板；

所述第一电动风阀设置在所述全热交换器的左端和所述壳体的左侧壁之间；

所述第二电动风阀设置在所述全热交换器的左下侧壁上；

所述第三电动风阀设置在所述全热交换器的右下侧壁上；

所述第四电动风阀设置在所述全热交换器的右端和所述壳体的右侧壁之间；

所述第一电动风阀、第二电动风阀和下隔板之间的区域为新风区，该新风区与所述新风口连通；

所述第四电动风阀、第三电动风阀和下隔板之间的区域为回风区，该回风区与所述回风口连通；

所述压缩机设置在所述壳体的底板上，且所述压缩机位于所述新风区内；

所述蒸发器固定在所述壳体的顶板上，所述排风口位于所述蒸发器和上隔板之间，所述蒸发器的底端和所述上隔板的底端之间设置有横隔板，所述蒸发器、上隔板和横隔板之间的区域为排风区，该排风区与所述排风口连通；所述蒸发器、第一电动风阀和横隔板之间的区域为蒸发区；

所述PTC陶瓷加热器和冷凝器一上一下地设置在所述上隔板和壳体的右侧壁之间；所述送风口位于所述PTC陶瓷加热器的上方，所述PTC陶瓷加热器和送风口之间为送风区；所述冷凝器和第四电动风阀之间的区域为冷凝区；

所述压缩机的出口与所述冷凝器的进口相连，所述冷凝器的出口通过节流阀与所述蒸发器的进口相连，所述蒸发器的出口与所述压缩机的进口相连；

所述变频排湿风机设置在所述排风口内；

所述送风机设置在所述送风口内；

所述控制器设置在所述壳体的外侧壁上，且所述控制器分别与所述压缩机、变频排湿风机、送风机、PTC陶瓷加热器、第一电动风阀、第二电动风阀、第三电动风阀和第四电动风阀相连。

2.根据权利要求1所述的一种高温型四通道智能烘干机，其特征在于，所述新风口和回风口上分别设置有滤网。

3.根据权利要求1所述的一种高温型四通道智能烘干机，其特征在于，对物料进行初始烘干，烘干房内空气温度与湿度一一对应地低于所述控制器内的温度设定值与湿度设定值时，所述控制器控制所述第一电动风阀和第四电动风阀开启，第二电动风阀和第三电动风阀关闭，此时具有两条气流通道，分别为第一条气流通道和第二条气流通道，其中：

第一条气流通道为：烘干房内热空气通过所述回风口进入回风区，经所述第四电动风阀进入所述冷凝区，经过所述冷凝器加热，再经过所述PTC陶瓷加热器加热后进入所述送风区,通过所述送风机将高温空气送入烘干房；

第二条气流通道为：室外新风通过所述新风口进入所述新风区，经所述第一电动风阀进入所述蒸发区，经过所述蒸发器换热后进入所述排风区，通过所述变频排湿风机排到室外；

对物料进行烘干过程中，烘干房内空气湿度高于所述控制器内的湿度设定值时，所述控制器控制所述第二电动风阀和第三电动风阀开启，第一电动风阀和第四电动风阀关闭，此时具有两条气流通道，分别为第三条气流通道和第四条气流通道，其中：

第三条气流通道为：烘干房内高湿空气通过所述回风口进入回风区，经过所述第三电动风阀进入全热交换器进行换热后进入所述蒸发区，再经过所述蒸发器换热后进入所述排风区，通过所述变频排湿风机排到室外；

第四条气流通道为：室外新风通过所述新风口进入所述新风区，经过所述第二电动风阀进入所述全热交换器进行换热后进入所述冷凝区，经过所述冷凝器加热，再经过所述PTC陶瓷加热器加热后进入所述送风区,通过所述送风机将高温空气送入烘干房。

4.根据权利要求3所述的一种高温型四通道智能烘干机，其特征在于，所述控制器内的温度设定值为50～80℃，湿度设定值为25～35％。

5.根据权利要求1所述的一种高温型四通道智能烘干机，其特征在于，所述控制器采集烘干房内相对湿度数据，并根据该相对湿度数据自动调节所述变频排湿风机的转速。