[实用新型]一种铜精矿的颗粒浮选分离生产线

说明书

本实用新型公开了一种铜精矿的颗粒浮选分离生产线，包括浮选箱、鼓风机、输风管、空气喷头、转动电机、转轴、操作控制面板、入料箱、进料斗、水箱、分离槽、铜精矿出料斗、矿渣出口、矿渣阀门、以及移动轮等部件。本实用新型要点在于采用机械搅拌的方式搅动矿浆，使搅拌更加充分。两套空气输送装置和合理的布置，使矿浆与空气中的氧气充分接触，加快反应速度。加上入料和加水部件的合理设计，使浮选连续不间断的进行，提高浮选效率，减少能耗的浪费，提高铜精矿质量。

技术领域

本实用新型涉及矿物质分选设备领域，尤其涉及一种铜精矿的颗粒浮选分离生产线。

背景技术

铜是人类最早发现和使用的金属之一，铜及其合金由于导电率和热导率好，抗腐蚀能力强，易加工，抗拉强度和疲劳强度好而被广泛应用，在金属材料消费中仅次于钢铁和铝，成为国计民生和国防工程乃至高新技术领域中不可缺少的基础材料和战略物资。在电气工业、机械工业、化学工业、国防工业等部门具有广泛的用途。铜矿的选矿工艺主要是破碎--球磨--分级--浮选--精选等工艺，其中浮选是指采用能产生大量气泡的表面活性剂。当在水中通入空气或由于水的搅动引起空气进入水中时，表面活性剂的疏水端在气-液界面向气泡的空气一方定向，亲水端仍在溶液内，形成了气泡；这样在浮选过程中气泡就可能把指定的矿粉带走，达到选矿的目的。目前常见的浮选设备或者浮选柱基本为机械搅拌或者充气搅拌，从而形成气泡达到选矿的目的，但是机械搅拌的设备存在氧化不充足，效果不理想的情况，充气搅拌设备存在搅拌不均匀的问题，并且无论是机械搅拌还是充气搅拌都存在无法连续浮选的问题，能耗损失大，浮选效率低，铜精矿质量不高。

所以如何设计一种铜精矿的颗粒浮选分离生产线，解决如何连续不间断的进行浮选，提高浮选效率，减少能耗的浪费，提高铜精矿质量等问题。是业界亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有技术的上述不足，提出了一种铜精矿的颗粒浮选分离生产线，包括浮选箱，所述浮选箱侧面设有鼓风机支架，所述鼓风机支架上安装有鼓风机，所述鼓风机出风一端设有输风管，所述输风管竖向侧面设有空气喷头，所述浮选箱外部底端中间位置设有转动电机，所述转动电机驱动轴上连接有转轴，且转轴设置在所述浮选箱内部，所述转轴另一端安装在转座上，所述转座与所述转轴转动连接，所述转轴外围安装有转动叶片，所述浮选箱外部正面设有操作控制面板，所述操作控制面板与所述鼓风机和转动电机电控连接，所述浮选箱内部上端设有入料箱，且尾部与所述转座固定连接，所述入料箱上部设有进料斗和水箱，所述水箱侧面连接着输水管，所述输水管端部均匀布置有喷水头，所述输水管上端设有输水控制阀，所述入料箱底部两侧设有漏料口，所述浮选箱上端开口位置外围设有分离槽，所述分离槽一端底部设有铜精矿出料斗，所述浮选箱侧面底端设有矿渣出口和矿渣阀门，所述矿渣阀门与所述矿渣出口开启控制连接，所述浮选箱底端面设有支撑杆，所述支撑杆下端设有移动轮，所述移动轮与地面接触。

优选地，所述鼓风机、输风管和空气喷头设置两套，分别安装在所述浮选箱左右两侧。

优选地，所述转轴与所述转动电机滚动驱动连接。

优选地，所述入料箱为锥形。

优选地，所述分离槽为圆弧形，围设在所述浮选箱端口处，且所述分离槽上端面高于所述浮选箱端口端面。

优选地，所述支撑杆配设有弹簧，并且所述支撑杆通过转动销与所述移动轮滚动连接。

本实用新型的设计要点在于采用机械搅拌的方式搅动矿浆，使搅拌更加充分。两套空气输送装置和合理的布置，使矿浆与空气中的氧气充分接触，加快反应速度。加上入料和加水部件的合理设计，使浮选连续不间断的进行，提高浮选效率，减少能耗的浪费，提高铜精矿质量。

与现有技术相比，本实用新型在于机械搅拌和充气搅拌相结合的方式，使浮选效率提高，并且提高铜精矿质量。加上入料和加水部件的合理设计，使浮选连续不间断的进行，提高浮选效率，减少能耗的浪费。

附图说明