[实用新型]一种烟气脱硫脱硝工艺装置

说明书

本实用新型公开了一种烟气脱硫脱硝工艺装置，包括进气道，所述进气道上安装有气泵接头，且进气道中设置有滤网，所述进气道下端连接至止回管，且止回管连接至分流管，所述分流管上端安插在反应罐底部，且反应罐垂直等间距设置有两组催化剂层，所述反应罐中央垂直设置有转轴，且转轴上安装有两组搅拌叶轮，所述反应罐顶部连接至出气道，且出气道中设置有活性炭层，所述活性炭层上方设置有除湿层。该装置通过活性炭层对气体中所携带的部分试剂雾化颗粒进行吸收，同时除湿层将烟气中所含有的水分充分吸收后排出。该装置通过转轴带动搅拌叶轮搅拌反应罐中的反应试剂，使烟气与反应试剂充分混合进行除硫除硝作业。

技术领域

本实用新型涉及废气处理技术领域，具体为一种烟气脱硫脱硝工艺装置。

背景技术

目前，随着我国工业的快速发展，大气污染问题也越来越严重，雾霾现象也越来越频繁的出现，治理大气污染问题刻不容缓，经过研究发现，企业烟囱排放的烟气是大气污染的主要来源，烟气中的普遍含有氮氧化物、硫化物等对环境重度污染的化合物，其直接排放到大气中会对大气造成严重污染，被污染的气体会严重影响人们的身心健康。

现有的脱硫脱硝装置多采用使废气与催化剂反应进行吸收处理，因催化剂难以与含硫含硝气体充分混合反应，所以该种方式对废气的处理效率较差。

如果能够发明一种能充分对含硫含硝气体进行处理的设备就能够解决此类问题，为此我们提供了一种烟气脱硫脱硝工艺装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供了一种烟气脱硫脱硝工艺装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种烟气脱硫脱硝工艺装置，包括进气道，所述进气道上安装有气泵接头，且进气道中设置有滤网，所述进气道下端连接至止回管，且止回管连接至分流管，所述分流管上端安插在反应罐底部，且反应罐垂直等间距设置有两组催化剂层，所述反应罐中央垂直设置有转轴，且转轴上安装有两组搅拌叶轮，所述反应罐顶部连接至出气道，且出气道中设置有活性炭层，所述活性炭层上方设置有除湿层。

优选的，所述止回管为向下弯曲的U型管，且止回管与分流管之间设置有止回阀。

优选的，所述气泵接头通过软管连接至气泵，且气泵接头设置于进气口下方。

优选的，所述反应罐为内壁设置有三厘米厚度氧化铝的金属罐，所述反应罐内填充有液体，，且液面浸没上层催化剂层。

优选的，所述除湿层为氯化钙与活性氧化铝的混合层，且除湿层上垂直设置有若干组贯通孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该装置通过活性炭层对气体中所携带的部分试剂雾化颗粒进行吸收，同时除湿层将烟气中所含有的水分充分吸收后排出，使烟气避免携带化学试剂颗粒和湿气对外部环境进行二次污染；

2、该装置通过利用烟气密度小于液体密度的原理，将烟气从反应罐底部注入，使烟气自然上浮从而穿过反应罐内的除硫剂和除硝剂以及催化剂层，从而进行除硫除硝作业，转轴带动搅拌叶轮搅拌反应罐中的反应试剂，使烟气与反应试剂充分混合，提高了除硫除硝的效果；

3、该装置通过设置有止回管和止回管上的止回阀可壁面反应罐中的液体从分流管中进入进气道中，出现反应试剂溢出的现象，提高了设备使用的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中A处的局部放大示意图。

图中：1进气道、2气泵接头、3滤网、4止回管、5分流管、6反应罐、7催化剂层、8搅拌叶轮、9转轴、10出气道、11活性炭层、12除湿层。

具体实施方式