[实用新型]一种铸铝阶梯式假轴

说明书

本实用新型提供了一种铸铝阶梯式假轴，包括轴体、顶柱和套环，轴体为圆台状柱体，顶柱固连在轴体外径小一端，两块套环套接在轴体与顶柱相接处，套环外径与顶柱外径相同，其中，轴体外端面呈环状间隔开设有若干个空槽，顶柱外端面呈环状间隔开设有若干个流槽，空槽与流槽均为梯形槽，空槽与流槽位于同一平面内，本实用新型具有无需对转子进行铰孔，保证转子内孔平整的优点。

技术领域

本实用新型涉及转子生产设备领域，具体地说，涉及一种铸铝阶梯式假轴。

背景技术

中小型鼠笼式异步电动机采用铸铝方式制造，是将转子导体、短路环和风扇等铸成一体，称为铸铝鼠笼式转子，它与铜排转子相比较，具有加工简单、节省工时、生产效率高；转子槽型的设计不受铜条形状的限制，可以任意选择；能改善电机的劳动性能等优点。由于中型电机生产批量小、规格多、转子外径大，因此，进行铸铝加工不可能像小型电机那样采用压铸工艺，只能采用离心工艺。

采用转子离心铸铝首先要将冲片套入假轴，预压紧实后加热保温，再进行离心铸铝加工，加热温度要保持在 500 ～ 600℃，随后冲水对铸铝进行冷却。原来的铸铝假轴上下两端尺寸一致，导致铸铝后的产品热涨冷缩后两端尺寸不一致，为了保证轴孔尺寸一致，铸铝后还需再铰孔；这种工艺加工的产品质量不稳定，并且外观差。

实用新型内容

为了解决上述现有技术的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种铸铝阶梯式假轴，以克服现有技术中的缺陷。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种铸铝阶梯式假轴，包括轴体、顶柱和套环，轴体为圆台状柱体，顶柱固连在轴体外径小一端，两块套环套接在轴体与顶柱相接处，套环外径与顶柱外径相同，其中，轴体外端面呈环状间隔开设有若干个空槽，顶柱外端面呈环状间隔开设有若干个流槽，空槽与流槽均为梯形槽，空槽与流槽位于同一平面内。

通过采用上述技术方案，设置带有空槽和流槽，在冷却转子时，冷却水从空槽和流槽流入转子内圈中，因空槽与流槽分布均匀，则在冷却使转子内圈面受冷均匀，保证转子内圈端面平整，同时在分离轴体与转子时，因开设空槽和流槽，减少轴体与转子的接触面积，并且设置圆台状的轴体，进一步减小接触面积，进而减少轴体与转子的摩擦，方便分离转子与轴体；同时设置套环还可稳定轴体与转子的接触，保障转子内圈成型稳定。

作为对本实用新型的进一步说明，优选地，两块套环相接的平面上开设有若干个槽，所述槽内插接有铝杆。

通过采用上述技术方案，设置铝杆可在离心铸铝时表面融化，使套环之间黏连，避免在离心过程中套环相互分离，并且即使铝杆融化甩入转子中，因材质相同，也不会影响转子的质量。

作为对本实用新型的进一步说明，优选地，套环外壁上开设有方形的夹槽，夹槽内固连有夹杆，夹杆突出夹槽外且与套环外圆弧面共面。

通过采用上述技术方案，设置夹杆可通过钳子夹持以使套环分离，避免在取用时套环温度较高烫伤人体。

作为对本实用新型的进一步说明，优选地，套环靠近轴体一侧开设有截面为三角形的导边。

通过采用上述技术方案，设置导边可将流入空槽的水导向套环外，进一步使转子内圈受冷均匀。

作为对本实用新型的进一步说明，优选地，顶柱远离套环一侧边开设有倒角边。

通过采用上述技术方案，设置倒角边在从离心机取出转子时起到导向作用，保证轴体和顶柱的移动沿离心机轴线移动，避免转子与离心机产生磕碰。

作为对本实用新型的进一步说明，优选地，顶柱靠近套环一侧边开设有防连倒角。

通过采用上述技术方案，减少顶柱与套环之间的接触面积，避免高温使顶柱或套环表面融化而黏连，保证套环能顺利从轴体取下。