[实用新型]一种钢骨架密封圈装载架

说明书

一种钢骨架密封圈装载架，包括支撑体，在支撑体两端分别固定安装法兰和固定钢骨架密封圈的固定圈，所述固定圈的内壁上均布磁铁安装槽，各安装槽内分别固定磁铁，磁铁外表面与固定圈内壁平滑连接。本实用新型的有益效果如下：1、将固定圈的球头弹簧卡子结构改为磁铁吸附结构，这样，在长时间生产的过程中，磁铁不会受到脏污的影响而无法有效稳定固定密封圈。同时，磁铁的安装简便易行，更换维护方便。2、固定圈内孔设有圆锥孔段，圆锥孔段对钢骨架密封圈的外壁为半包覆结构，随钢骨架密封圈的膨胀，钢骨架密封圈相对固定圈的位置外移，使固定圈不受密封圈膨胀产生的张力影响，大大延长胶圈架使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及一种塑料管材的加工部件，特别是对塑料管材钢骨架密封圈扩口过程所用的钢骨架密封圈装载架。

背景技术

塑料管材制备过程有一道工序是钢骨架密封圈扩口，该工序需用到钢骨架密封圈装载架。在塑料管材内置钢骨架密封圈过程中，要借助于装载架将钢骨架密封圈装载到扩口模具上。在实际生产过程中，首先要将钢骨架密封圈固定到装载架的铝质固定圈上，然后再装载到扩口模具上。由于扩口模具外径比钢骨架密封圈内径大，在钢骨架密封圈向扩口模具装载过程中，钢骨架密封圈会发生膨胀，固定圈会受到张力作用。现有装载架存有下列问题：1、固定圈上设有数个弹簧球头卡子，依靠弹簧球头卡子将钢骨架密封圈固定，随着使用时间延长，杂质脏污和卡子磨损，导致活动不畅，无法稳定可靠的固定钢骨架密封圈；2、固定圈内孔为圆筒形，对钢骨架密封圈的外壁为全包覆结构，随钢骨架密封圈的膨胀，固定圈受到较大压力，长时间使用会造成固定圈开裂变形。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术之弊端，提供一种稳定可靠固定钢骨架密封圈且可延长固定圈使用寿命的钢骨架密封圈装载架。

本实用新型所述问题是以下述技术方案实现的：

一种钢骨架密封圈装载架，包括支撑体，在支撑体两端分别固定安装法兰和固定钢骨架密封圈的固定圈，所述固定圈的内壁上均布磁铁安装槽，各安装槽内分别固定磁铁，磁铁外表面与固定圈内壁平滑连接。

上述钢骨架密封圈装载架，所述固定圈由内至外分别设有圆柱孔段和圆锥孔段，磁铁固定在圆锥孔段的中部。

上述钢骨架密封圈装载架，所述圆锥孔段的小头直径小于钢骨架密封圈的外径，圆锥孔段的大头直径大于钢骨架密封圈的外径。

上述钢骨架密封圈装载架，所述圆锥孔段的轴向厚度尺寸不小于述钢骨架密封圈的轴向厚度尺寸。

上述钢骨架密封圈装载架，磁铁由螺钉固定在磁铁安装槽内。

上述钢骨架密封圈装载架，磁铁的数目为8-16块。

本实用新型对现有钢骨架密封圈装载架结构进行了改进，其有益效果如下：1、将固定圈的球头弹簧卡子结构改为磁铁吸附结构，这样，在长时间生产的过程中，磁铁不会受到脏污的影响而无法有效稳定固定密封圈。同时，磁铁的安装简便易行，更换维护方便。2、固定圈内孔设有圆锥孔段，圆锥孔段对钢骨架密封圈的外壁为半包覆结构，随钢骨架密封圈的膨胀，钢骨架密封圈相对固定圈的位置外移，使固定圈不受密封圈膨胀产生的张力影响，大大延长胶圈架使用寿命，避免由于固定圈损坏造成的生产停滞和不良品的产生，提高了生产效率和产品良率。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中A处的局部放大视图。

图中各标号清单为：1、安装法兰，2、支撑体，3、固定圈，3-1、圆柱孔段，3-2、圆锥孔段，4、钢骨架密封圈，5、磁铁。

具体实施方式