[实用新型]一种自动输送安全稳定压紧装置

说明书

本实用新型涉及自动化设备技术领域，具体涉及一种自动输送安全稳定压紧装置，包括：第一动力传输板、第二动力传输板、第三动力传输板、连接轴、安装架、设置在安装架上的流水线和设置在流水线上方的工作箱，所述工作箱内设有压紧组件，所述导柱正上方的所述导向盒顶部设有压力传感装置，所述工作箱内还设有电机、第一减速组件和传动盘，所述流水线夹层面设有齿链，所述流水线内夹层设有第二减速组件和半齿轮，所述流水线上间隔设有安装块，所述压紧组件下游的工作箱上设有安装板，所述安装板上设有红外感应装置，通过电机经过减速组件带动转盘转动，三块动力传输板经过巧妙的放置使得第三动力传输板带动压块每次都按压到同一位置。

技术领域

本实用新型涉及自动化设备技术领域，具体涉及一种自动输送安全稳定压紧装置。

背景技术

在电力、自动化和注塑领域需要对一些结构件进行压紧处理，对于一些需要压紧力不太大且是否压紧合格无法经肉眼检查出的一些结构件目前均是采用液压机进行人工定位进行压紧，压紧后再交给质检部门进行检验，检验不合格的产品再重新进行返工压紧，这样大大延长了制造周期，经研究发现，对于无明显压紧记号的产品一般采用压块固定压紧行程，使得每次压紧位置不变，基于这个原理，急需制造一种自动输送安全稳定压紧装置；对于流水线间歇传送目前普遍的做法是通过步进电机带动流水线多次间歇转动实现，这种运动方式容易损坏电机，并且容易产生转动误差，使得安装块无法精准移动至压紧组件下方。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术的不足和缺陷，提供一种精准可靠、自动输送压紧合格率高的压紧装置。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种自动输送安全稳定压紧装置，包括：第一动力传输板、第二动力传输板、第三动力传输板、连接轴、安装架、设置在安装架上的流水线和设置在流水线上方的工作箱，所述工作箱内设有压紧组件，所述压紧组件包括：压块、设置在压块上的导柱和导向盒，所述导向盒固定设置在工作箱内，所述导柱正上方的所述导向盒顶部设有压力传感装置，所述导柱与导向盒滑动连接，所述工作箱内还设有电机、第一减速组件和传动盘，所述电机通过第一减速组件与传动盘传动连接，所述传动盘盘面上设有传动轴，所述第一动力传输板一端与传动轴转动连接，所述第二动力传输板一端与工作箱顶板转动连接，所述第三动力传输板一端与压块转动连接，所述第一动力传输板另一端、第二动力传输板另一端和第三动力传输板另一端通过连接轴转动连接，所述流水线夹层面设有齿链，所述流水线内夹层设有第二减速组件和半齿轮，所述电机与第二减速组件传动连接，所述第二减速组件与半齿轮传动连接，所述半齿轮与齿链啮合传动，所述流水线上间隔设有安装块，待压紧产品固定安装在所述安装块上，所述压紧组件下游的工作箱上设有安装板，所述安装板上设有感应产品是否压紧到位的红外感应装置。

具体的，所述第一动力传输板、第二动力传输板和第三动力传输板的数量均为两块。

具体的，所述安装块与所述流水线为可拆卸连接。

具体的，所述红外感应装置与所述安装板滑动固定连接。

具体的，所述第一减速组件为多齿轮啮合减速组合件。

具体的，所述第二减速组件包括：带轮和第二多齿轮啮合减速组合件，所述带轮与电机皮带传动，所述第二多齿轮啮合减速组合件与第一带轮传动连接。

本实用新型相比现有技术包括以下优点及有益效果：

(1)本实用新型通过电机经过减速组件带动转盘转动，三块动力传输板经过巧妙的放置使得第三动力传输板带动压块每次都按压到同一位置，并且能够使得第一动力传输板在用力不太大的情况下，第三动力传输板能够施加给压块很大的压力，巧妙的使用机械原理实现增压作用。

(2)本实用新型通过第二减速组件连接半齿轮，半齿轮与齿链配合，电机转动能够带动齿链间歇传动，进而实现自动送料，再配合自动压紧组件实现自动输送安全稳定压紧。