[实用新型]消音器波纹成型模具

说明书

本实用新型提供一种消音器波纹成型模具，包括推杆、外模、内模、缩口护套，内模可插套于外模内，推杆可插套于内模内，外模可插套于缩口护套内；外模和内模均可沿径向扩张或者回缩；内模一端用于套设待加工工件且该端外表面设有内模波纹模，外模一端内表面对应设有外模波纹模，内模波纹模与外模波纹模配合通过压紧力在工件上成型波纹。采用上述技术方案后，内模、外模、缩口护套依次插套，缩口护套限制外模沿径向扩张，内模套设待加工工件，当推杆推进，内模沿径向扩张，迫使工件在内模与外模之间压紧，工件上通过压紧力形成波纹。使用本实用新型的成型模具不必采用大管径零件作为原料，并且加工工时减少，避免或者减少对工件其他部位的变形影响。

技术领域

本实用新型涉及一种车用挠性节波纹成型模具，尤其是涉及消音器波纹成型模具。

背景技术

消音管是重要的汽车挠性节部件，其上的波纹对于消音管性能有重要影响，现有技术中消音管成型通过旋压实现，需要选用零件做大管径作为原材料，通过旋压工艺方式，将产品做出所需要的尺寸，这就导致加工工时长，上下料时间长，零件外观质量差（有波浪纹），原材料成本高，过程不易把控。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种能够加工工时少，原料成本降低的波纹成型模具。

本实用新型的技术方案是提供一种消音器波纹成型模具，包括推杆、外模、内模、缩口护套，内模可插套于外模内，推杆可插套于内模内，外模可插套于缩口护套内；外模和内模均可沿径向扩张或者回缩；内模一端用于套设待加工工件且该端外表面设有内模波纹模，外模一端内表面对应设有外模波纹模，内模波纹模与外模波纹模配合通过压紧力在工件上成型波纹。

采用上述技术方案后，内模、外模、缩口护套依次插套，缩口护套限制外模沿径向扩张，内模设有内模波纹模的一端套设待加工工件，加工时当推杆推进，内模沿径向扩张，从而迫使工件在内模与外模之间压紧，同时内模波纹模与外模波纹模相互配合，在工件上通过压紧力形成波纹。使用本实用新型的成型模具可以不必采用大管径零件作为原料，节省了原料，并且加工工时减少，避免或者减少对工件的其他部位产生变形影响。

进一步地，外模包括多个外模件，与外模波纹模相反的一端外表面设有环状的外模凸缘，相邻外模件之间设置有使外模沿径向扩张的弹性件。

进一步地，每一外模件内侧具有内模配合槽，内模配合槽组合形成内模配合腔用于容置内模。

进一步地，外模件上与弹性件对应位置设置有弹性件安装孔。

进一步地，内模包括多个内模件，与内模波纹模相反的一端外表面设有环状的内模凸缘。

进一步地，每一内模件内侧具有斜面，斜面组合形成供推杆活动的推杆配合腔。

进一步地，还具有扩口护套，包括上盖、隔板、下盖，上盖具有容置内模凸缘的上容置腔，下盖具有容置外模凸缘的下容置腔，内模凸缘与外模凸缘之间通过隔板隔离。

进一步地，内模件具有内模凸缘的一端的端面还设有凸台，上盖对应设有通孔供凸台穿过。

进一步地，推杆包括杆头和杆身，杆身为棱锥形，推杆配合腔形状与杆身对应。

附图说明

图1是本实用新型消音器波纹成型模具的内部结构示意图。

图2是图1中内模的结构示意图。

图3是图1中内模的另一视角的结构示意图。

图4是内模件的结构示意图。

图5是内模件的另一视角的结构示意图。

图6是图1中外模的结构示意图。

图7是图1中外模的另一视角的结构示意图。