[实用新型]一种耐磨的分条机刀片有效
申请号: | 201822138642.4 | 申请日: | 2018-12-19 |
公开(公告)号: | CN209239189U | 公开(公告)日: | 2019-08-13 |
发明(设计)人: | 王华平;陈小松 | 申请(专利权)人: | 江苏彬飞冶金设备制造有限公司 |
主分类号: | B23D35/00 | 分类号: | B23D35/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 211200 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 切削刀 金刚石 铝合金层 耐磨层 刀片 刀柄 芯材 本实用新型 碳化硅涂层 表面中心 机架主体 分条机 焊接片 紧固盘 进油孔 分条 耐磨 轴管 主体外表面 结构硬度 耐磨性能 外侧边缘 主体表面 主体内部 法兰盘 螺孔 内壁 注油 配合 维护 | ||
本实用新型公开了一种耐磨的分条机刀片,包括分条机架主体,所述分条机架主体内壁两端通过法兰盘与刀柄连接,所述刀柄的一端安装有切削刀主体,所述切削刀主体表面设有进油孔,所述切削刀主体外表面设有碳化硅涂层,所述切削刀主体内部是由铝合金层、耐磨层和金刚石芯材,所述耐磨层位于铝合金层和金刚石芯材的中间,所述金刚石芯材位于切削刀主体最内侧,所述切削刀主体的两端通过紧固盘与刀柄固定,且紧固盘表面中心处设置有焊接片,所述焊接片表面中心处设置有轴管,且轴管的外侧边缘处设置有螺孔。本实用新型通过设置有碳化硅涂层,配合铝合金层和耐磨层,提高了刀片的结构硬度和耐磨性能,同时设置有进油孔,可对切削刀内部进行注油维护。
技术领域
本实用新型涉及分条机刀片技术领域,具体为一种耐磨的分条机刀片。
背景技术
分条机是将带材纵切成若干所需规格带条底座由型钢和钢板焊接而成,定性处理。刀片是刀具、武器或机器的一部分,其边缘设计成用于刺穿、切割或刮擦材料表面。刀片可以由诸如燧石,金属(通常是钢),陶瓷或其他材料制成。刀片是人类最古老的工具之一,并一直被用于实战、准备食物以及其他用途。齿形刀片采用优质材料制作,具有锋利、耐用、防锈等特性,具有无毛边切割,使用寿命长,能为您的机器带来更高的生产效率,齿形 切袋,花边美观,容易撕开等优点。主要用途:分条机、投包机、料包机、制袋机用刀具、封箱机用刀片、胶带用刀片、旋转印刷机用刀片、充填包装机刀片、计量包装机刀 片、食品充填包装机刀片、外装包装机刀片、化学工业机械刀片、药物包装机刀片等。
目前的分条机刀片结构强度较低,耐磨性能较差,同时无法对刀片内部进行注油维护,导致内部易被养护,严重影响了刀片的使用性能,因此市场急需研制一种新型的耐磨的分条机刀片。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种耐磨的分条机刀片,以解决上述背景技术中提出的分条机刀片结构强度较低,耐磨性能较差,同时无法对刀片内部进行注油维护,导致内部易被养护,严重影响了刀片的使用性能等问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种耐磨的分条机刀片,包括分条机架主体,所述分条机架主体内壁两端通过法兰盘与刀柄相连接,所述刀柄的一端安装有切削刀主体,所述切削刀主体表面设置有进油孔,且切削刀主体的上下两端均设置有切削槽,所述切削刀主体外表面设置有碳化硅涂层,所述切削刀主体内部是由铝合金层、耐磨层和金刚石芯材,所述耐磨层位于铝合金层和金刚石芯材的正中间,所述金刚石芯材位于切削刀主体最内侧,所述切削刀主体的两端通过紧固盘与刀柄相固定,且紧固盘表面中心处设置有焊接片,所述焊接片表面中心处设置有轴管,且轴管的外侧边缘处设置有螺孔。
优选的,所述进油孔直径为3mm,且进油孔之间呈平行等距分布。
优选的,所述铝合金层和耐磨层的厚度均为5mm。
优选的,所述焊接片通过螺栓穿过螺孔与紧固盘固定。
优选的,所述轴管通过内螺纹与刀柄紧密旋接。
优选的,所述刀柄穿过紧固盘延伸至切削刀主体内部。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)切削刀主体外表面设置有碳化硅涂层,切削刀主体内部是由铝合金层、耐磨层和金刚石芯材,碳化硅由于化学性能稳定、导热系数高、热膨胀系数小、耐磨性能好,碳化硅的硬度很大,莫氏硬度为9.5级,具有优良的导热性能,是一种半导体,高温时能抗氧化,为切削刀主体提供了安全防护;
(2)铝合金层采用硬质合金材质,其优点在于它可以实现耐磨性和韧性之间的平衡,具有较高热硬度和良好韧性,同时其较为锋利,适合切削作业;
(3)通过设置有耐磨层和金刚石芯材,切削刀主体结构采用金刚石芯材压制而成,金刚石硬度最高,可有效避免切割带来的磨损,提高了切削刀主体的结构强度;
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