[实用新型]一种回转外轮廓异型装配件的数控车床夹具

说明书

本实用新型公开了一种回转外轮廓异型装配件的数控车床夹具，其包括：本体，为柱状体，其外周面上沿轴向开设有多个定位槽(3)，定位槽(3)内用于安装待加工异型装配件，定位槽(3)的内底面开设有螺纹孔(4)，通过螺纹孔(4)固定异型装配件；本体的外轮廓面(5)为异型弧面，其横截面半径由轴向一端至另一端逐渐减小，且横截面半径小于对应截面处的异型装配件的半径。本实用新型采用均布异型件定位槽和旋紧孔的车床夹具实现了一次加工多个回转外轮廓异型装配件的目的，回转外轮廓在车床上加工具有表面粗糙度低、加工纹路符合产品性能的优点。

技术领域

本实用新型属于数控加工技术领域，涉及一种回转外轮廓异型装配件的数控车床夹具。

背景技术

回转外轮廓异型装配件的外形加工用传统的机械加工手段不难完成，为了节省材料、降低成本，通常采取两种手段：一种通过铣削加工完成，另一种是管料加工。但是这两种手段都存在一定弊端，铣削加工加工效率和表面质量不高，从产品性能分析，铣削加工产生的刀纹也不具备异型外轮廓的回转特性；管料加工省料省时，是一种不错的办法，但是在产品的科研试制阶段，生产进度往往比较急，企业未必具备对应尺寸的管料。

实用新型内容

(一)实用新型目的

本实用新型的目的是：克服回转外轮廓异型件的外形加工中采用传统技术在产品科研试制阶段存在的种种缺陷，提供一种既能省时省料又能符合产品性能的数控车床夹具。

(二)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种回转外轮廓异型装配件的数控车床夹具，其包括：本体，为柱状体，其外周面上沿轴向开设有多个定位槽3，定位槽3内用于安装待加工异型装配件，定位槽3的内底面开设有螺纹孔4，通过螺纹孔4固定异型装配件；本体的外轮廓面5为异型弧面，其横截面半径由轴向一端至另一端逐渐减小，且横截面半径小于对应截面处的异型装配件的半径。

其中，所述本体的一端端面上设置有机床装夹端1，本体通过机床装夹端1装夹在数控机床上。

其中，所述本体的一端端面作为夹具在数控车床上的本体定位面2，与数控车床的三爪端面共面。

其中，所述机床装夹端1的外周面作为夹具在数控车床上的装夹面，与数控车床的三爪包络圆共面。

其中，所述定位槽3的一端为盲槽，盲槽的盲端面6作为异型装配件安装的定位端面。

其中，所述定位槽3的内底面开设有两个螺纹孔4，两个螺纹孔4与异型装配件上设置的两个沉头螺钉孔8位置对应。

其中，所述本体上均匀分布开设了六个定位槽3。

其中，所述本体采用铝或钢制作。

(三)有益效果

上述技术方案所提供的回转外轮廓异型装配件的数控车床夹具，采用均布异型件定位槽和旋紧孔的车床夹具实现了一次加工多个回转外轮廓异型装配件的目的，回转外轮廓在车床上加工具有表面粗糙度低、加工纹路符合产品性能的优点。

附图说明

图1是本实用新型回转外轮廓异型装配件的车床夹具示意图。

图2是本实用新型车床夹具剖面示意图。

图3是本实用新型回转外轮廓异型装配件与车床夹具装配的示意图

图4是本实用新型回转外轮廓异型装配件的示意图。

图5是本实用新型回转外轮廓异型装配件的毛胚示意图。

图中，1、机床装夹端，2、本体定位面，3、定位槽，4、螺纹孔，5、外轮廓面，6、盲端面，7、异型装配件的定位面，8、沉头螺钉孔。

具体实施方式