[实用新型]一种石油钻井废水处理系统

说明书

本实用新型公开了一种石油钻井废水处理系统，包括斜筒（9）、锥形筒（10）和排屑弯管（11），斜筒（9）的低位端经法兰连接有排屑弯管（11），斜筒（9）的高位端焊接有端盖，斜筒（9）的底部开设有通槽（12），斜筒（9）底壁上焊接有过滤网（13），过滤网（13）覆盖在通槽（12）上，斜筒（9）的底表面上焊接有锥形筒（10），锥形筒（10）与通槽（12）连通，锥形筒（10）的底部为开口，开口位于球壳（8）的正上方，所述斜筒（9）的顶部开设有进液孔（16），进液孔（16）位于端盖和通槽（12）之间。本实用新型的有益效果是：结构紧凑、有效避免岩屑撞毁转盘、能够彻底分离岩屑和钻井液、安全可靠、操作简单。

技术领域

本实用新型涉及钻井液处理的技术领域，特别是一种石油钻井废水处理系统。

背景技术

在天然气开采中需要利用钻井机对底层进行钻削，钻削时采用钻头钻进，在钻进过程中，需要大量使用钻井液，钻井液用于驱动钻头高速旋转，同时返排回大量含有岩屑的钻井液，统称为钻井废水，若钻井液直接排放到沟渠中，岩屑造成河床堵塞，此外钻井液还会造成河渠中的水产和植被大量死亡，因此在排放前需要对钻井液进行处理。研究表明，岩屑可作为建筑材料使用，因此人们要将岩屑和钻井液回收再利用，由于钻井液和岩屑混合一起，很难将两者分离，若将两者回收再利用即可完成钻井废水的处理。

目前，采用分离装置来分离钻井液和岩屑，如图1所示，为分离装置的结构示意图，它包括罐体1、固设于罐体1底表面上的支腿、位于罐体1内的转筒2、位于罐体1下方的电机3和减速箱4，所述罐体1的底部设置有轴承孔，轴承孔内安装有滚动轴承，滚动轴承的内圈中安装有转轴5，转轴5的上端部向上延伸于罐体1内，且上端部上焊接有位于罐体1内的转盘6，转筒2的底端面焊接于转盘6上，转筒2的顶部为开放，转筒2柱面上开设有多个径向孔，径向孔内焊接有网板7，网板7，转轴5的下端部向下延伸于罐体1下方，且延伸端与减速箱4的输出轴经联轴器连接，减速箱4的输入轴与电机3的输出轴经联轴器连接。工作时，先将含有岩屑的钻井液倾倒于转筒2内，当倾倒一定量后停止注入钻井液，再打开电机3，电机3的转矩经减速箱4减速后传递给转轴5上，转轴5带动转盘6及转筒2做旋转运动，在离心力下，钻井液穿过网板7上的孔眼进入到罐体1中收集，而岩屑颗粒由于无法穿过孔眼而残留于罐体1中，经过一段时间分离后，转筒2内只剩下岩屑颗粒，而钻井液收集在罐体1内，实现了废液的处理，最后工人可用铲子将转筒2内的岩屑铲出来。

然而，当倾倒钻井液时，岩屑和钻井液在势能下撞击转盘6，导致转盘很快就损坏，降低了设备使用寿命。此外，大颗粒的岩屑由于重量大，在离心力下容易从转筒2的上开口飞出，存在安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种结构紧凑、有效避免岩屑撞毁转盘、能够彻底分离岩屑和钻井液、安全可靠、操作简单的石油钻井废水处理系统。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种石油钻井废水处理系统，它包括分离装置，所述分离装置包括罐体、固设于罐体底表面上的支腿、位于罐体内的转筒、位于罐体下方的电机和减速箱，所述罐体的底部设置有轴承孔，轴承孔内安装有滚动轴承，滚动轴承的内圈中安装有转轴，转轴的上端部向上延伸于罐体内，且上端部上焊接有位于罐体内的转盘，转筒的底端面焊接于转盘上，转筒的顶部为开放，转筒柱面上开设有多个径向孔，径向孔内焊接有网板，转轴的下端部向下延伸于罐体下方，且延伸端与减速箱的输出轴经联轴器连接，减速箱的输入轴与电机的输出轴经联轴器连接，所述转盘的顶表面上焊接有球壳，球壳位于转筒内，该系统还包括斜筒、锥形筒和排屑弯管，所述斜筒的低位端经法兰连接有排屑弯管，斜筒的高位端焊接有端盖，斜筒的底部开设有通槽，斜筒底壁上焊接有过滤网，过滤网覆盖在通槽上，斜筒的底表面上焊接有锥形筒，锥形筒与通槽连通，锥形筒的底部为开口，开口位于球壳的正上方，所述斜筒的顶部开设有进液孔，进液孔位于端盖和通槽之间，所述网板的孔眼尺寸小于过滤网的网孔尺寸。

所述锥形筒的外部焊接有多根支撑腿。

所述通槽为矩形状。