[实用新型]一种制粉系统有效
申请号: | 201822139954.7 | 申请日: | 2018-12-19 |
公开(公告)号: | CN209735709U | 公开(公告)日: | 2019-12-06 |
发明(设计)人: | 赵辉;廖展光;李启龙;李勇;赵长有 | 申请(专利权)人: | 广州市集木蓄能技术开发有限公司 |
主分类号: | B02C13/02 | 分类号: | B02C13/02;B02C13/26;B02C13/13;B02C13/286;B02C13/288;B02C23/12 |
代理公司: | 44390 广州微斗专利代理有限公司 | 代理人: | 唐立平<国际申请>=<国际公布>=<进入 |
地址: | 511453 广东省广*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 制粉系统 本实用新型 干燥装置 供气装置 进料装置 破碎装置 保护气 细粉 粉料分离装置 粉料收集装置 物料破碎 新鲜物料 依次串联 营养物质 湿态 连通 保留 制造 保证 | ||
本实用新型涉及干细粉制造领域,尤其涉及一种制粉系统。该制粉系统包括依次串联连通的进料装置、破碎装置、干燥装置、粉料分离装置、粉料收集装置,还包括有供气装置,供气装置可将保护气输送至所述进料装置、破碎装置或干燥装置中,使物料破碎和干燥的环境内充满保护气。本实用新型提供的制粉系统,直接对新鲜物料进行湿态粉碎,然后再进行干燥,由于粉碎后的物料更容易干燥,因此可以在相对较低的温度下进行干燥,能充分地保留原料中的有效成分,减少营养物质的流失,保证了干细粉的质量与品质。
技术领域
本实用新型涉及干细粉制造领域,尤其涉及一种制粉系统。
背景技术
在目前的粉剂类制造行业中,通常是利用高温干燥再粉碎的方式制粉,原材料采摘后,利用电加热等加热方式进行高温烘干,然后进行初次粉碎,再利用高速气流冲击进行超微粉深加工,得到所需要的干细粉。在高温干燥和粉碎的过程中,原材料的有效成分会大量流失,生物活性也会严重损失,造成制成的干细粉质量不高。
发明内容
基于现有技术的不足,本实用新型目的在于提供一种粉料有效成分高的制粉系统。
本实用新型实施例提供一种制粉系统,包括依次串联连通的进料装置、破碎装置、干燥装置、粉料分离装置、粉料收集装置,所述制粉系统还包括供气装置,所述供气装置用于将气体输送至所述进料装置、破碎装置或干燥装置中,所述破碎装置具有第一破碎出口和第二破碎出口,所述第一破碎出口与所述干燥装置连通,所述第二破碎出口与所述进料装置之间通过浆料循环通道连通,所述粉料分离装置具有第一分离出口和第二分离出口,所述第一分离出口与所述粉料收集装置连通,所述第二分离出口与所述进料装置或破碎装置之间通过粗湿粉回流通道连通。
优选地,所述粉料收集装置还与补气装置连接,所述补气装置用于向所述粉料收集装置内补充保护气。
优选地,所述粉料收集装置中设置有粉风过滤网,所述补气装置以脉冲方式向所述粉料收集装置内补充保护气。
优选地,所述供气装置中设置有除湿设备和/或加热设备。
优选地,所述粉料收集装置具有出风口和出粉口,所述供气装置与所述出风口连通。
优选地,所述粉料分离装置为旋风分离器;和/或
所述粉料收集装置为脉冲分离器。
优选地,所述供气装置的出口与所述粗湿粉回流通道连通。
优选地,所述破碎装置中设置有破碎叶片,所述破碎叶片与设置在所述破碎装置外的电机连接,所述电机驱动所述破碎叶片转动,所述破碎叶片的叶尖在破碎状态时的转动线速度大于60M/S。
优选地,所述进料装置中设置有星型给料机;和/或
所述干燥装置为旋转干燥机。
本实用新型提供的制粉系统,直接对新鲜物料进行湿态粉碎,然后再进行干燥,由于粉碎后的物料更容易干燥,因此可以在相对较低的温度下进行干燥,能充分地保留原料中的有效成分,减少营养物质的流失,保证了干细粉的质量与品质。
附图说明
通过附图中所示的本实用新型优选实施例更具体说明,本实用新型上述及其它目的、特征和优势将变得更加清晰。在全部附图中相同的附图标记指示相同的部分,且并未刻意按实际尺寸等比例缩放绘制附图,重点在于示出本的主旨。
图1为本实用新型提供的制粉系统的结构示意图。
图2为本实用新型提供的制粉系统的制粉方法的流程示意图。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本进行更全面的描述。
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