[实用新型]焊接刀头打磨输送装置

说明书

本实用新型涉及一种焊接刀头的加工装置，尤其是焊接刀头打磨输送装置，包括输送带，还包括输送挡板，输送挡板固定在输送带的两侧，且从输送带的进料端延伸至出料端；推料驱动装置位于在输送带的出料端的一侧；推料板固定在推料驱动装置上，推料板与输送带平行，且位于输送带的出料端的一侧；挡料块固定在推料板的一端，挡料块与推料板垂直，且位于输送带的出料端的上方；挡料板固定在推料板的另一端，挡料板与推料板垂直，且远离输送带；及定位座，定位座位于输送带出料端的另一侧；推料驱动装置用于将输送带上的焊接刀头推送到定位座上。该装置能够对焊接刀头进行依次送料、方便抓取、结构简单、稳定可靠。

技术领域

本实用新型涉及一种焊接刀头的加工装置，尤其是焊接刀头打磨输送装置。

背景技术

现有的刀具很多都是将合金刀头焊接到固定架上形成焊接刀头，焊接刀头需要打磨，目前将人工打磨改成自动打磨，但是对于刀头自动打磨装置而言，需要一个能够将焊接刀头依次输送到刀头自动打磨装置中，方便刀头自动打磨装置抓取焊接刀头。目前的转盘振动送料装置虽然能够实现将焊接刀头依次排列，并保证刀头的位置一致，但是不能实现依次送料，并且输出的焊接刀头较多，不方便刀头自动打磨装置抓取。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种能够对焊接刀头进行依次送料、方便抓取的焊接刀头打磨输送装置，具体技术方案为：

焊接刀头打磨输送装置，包括输送带，所述输送带用于输送焊接刀头，还包括输送挡板，所述输送挡板固定在输送带的两侧，且从输送带的进料端延伸至出料端；推料驱动装置，所述推料驱动装置位于在输送带的出料端的一侧；推料板，所述推料板固定在推料驱动装置上，推料板与输送带平行，且位于输送带的出料端的一侧；挡料块，所述挡料块固定在推料板的一端，挡料块与推料板垂直，且位于输送带的出料端的上方；挡料板，所述挡料板固定在推料板的另一端，挡料板与推料板垂直，且远离输送带；及定位座，所述定位座位于输送带出料端的另一侧；所述推料驱动装置用于将输送带上的焊接刀头推送到定位座上。

通过采用上述技术方案，输送挡板能够使焊接刀头保持恒定的姿态进行输送，防止焊接刀头发生转动、歪斜等情况影响后面的送料，同时能够防止焊接刀头输送过程中掉落。

推料板在推料驱动装置的作用下将焊接刀头推送到定位座上。

挡料块用于挡住焊接刀头，对焊接刀头进行定位，从而保证推料板准确的将焊接刀头推到定位座上。

挡料板用于在推料板推送焊接刀头时挡住输送带上的焊接刀头，防止焊接刀头进入到推料驱动装置中，引发故障。

当焊接刀头从输送带的进料端进入，然后跟随输送带移动到出料端，焊接刀头被挡料块挡住，推料驱动装置启动将推料板推向定位座，推料板带动焊接刀头移动到定位座上，刀头自动打磨装置从定位座上抓取焊接刀头。

优选的，所述推料驱动装置包括推料气缸，所述推料气缸固定在输送带出料端的一侧，所述推料气缸的活塞杆与推料板连接。

通过采用上述技术方案，采用气缸推料结构简单，控制方便。

优选的，所述推料气缸为双轴气缸。

通过采用上述技术方案，双轴气缸自带导向装置，简化了结构。

优选的，还包括接近开关，所述接近开关固定在挡料块上，接近开关用于检测输送带上是否有焊接刀头。

通过采用上述技术方案，接近开关方便控制推料驱动装置的启停，防止焊接刀头打磨输送装置空转，影响后续加工。

优选的，还包括定位块，所述定位块位于定位座的侧面，定位块用于限定焊接刀头的位置。

通过采用上述技术方案，定位块能够防止焊接刀头因为惯性偏移或脱离定位座，能够实现焊接刀头的准确定位，减少位置偏差引起的故障。