[实用新型]一种OCV自动校准装置

说明书

本实用新型涉及电池技术领域，具体公开了一种OCV自动校准装置。该OCV自动校准装置包括机架和电控模块，机架上设置有与电控模块电连接的探针测试机构，探针测试机构的下方设置有检测工作台，检测工作台上设置有测量工位和校准工位，测量工位用于放置待测电池，校准工位用于放置标准块，探针测试机构能在测量工位和校准工位之间移动，并测量待测电池和标准块的阻值，电控模块能根据探针测试机构对标准块的测量结果对待测电池进行自动校准。该OCV自动校准装置通过设置校准工位，可实现自动校准，保证测试结果的准确性，同时节省人力物力，保证机器运行的连贯性和智能化，提高了OCV机的校准效率及机器使用率，有利于提产增效。

技术领域

本实用新型涉及电池技术领域，尤其涉及一种OCV自动校准装置。

背景技术

OCV测试是电池容量测试以后的一道工序，主要是对电压的和内阻进行检测，并依照不同的档位对电池进行分组。目前OCV测试装置的测试流程为：托盘由自动物流线和托盘导入机构导入OCV测试机→定位机构对托盘定位→设备上、下针床动作，定位，挤压电池→启动测试，对每个电池进行开路电压测量→测量结束，上、下针床动作，压床复位→托盘解锁→托盘由自动物流线和托盘导出机构导出OCV测试机，流转进入下道流程，测试结束。由于OCV测试机构通过下压探针对电池内阻进行测量，因长时间使用，探针会出现生锈的情况，从而影响测试结果的准确性，因此考虑到OCV测试结果的准确性，在使用一定时间后需要对OCV测试机进行校准。

目前校准常用的方法是将一个固定阻值的标准块放到OCV测试机的工位上进行多次测量，并将测量结果与标准值进行对比，得到一个误差范围，判断这个误差范围是否在工艺要求的范围内。校准频率为每班次。

具体校准方式为：在系统内对探针测试次数进行累计，当次数达到预设次数时对OCV机进行校准，若OCV机有10个工位用于测试电池内阻，选择任意一个工位放置标准块，将OCV机的检测机构的探针下压至放置标准块的工位，对标准块的阻值进行若干次测量后求取平均值，将平均值与标准阻值参数进行对比后得到一个补偿值，将补偿值手动添加至测试系统内，在后续测量中对阻值进行相应增减，以保证测量结果的准确性。这种校准方式不仅耗费人力物力，打断了机器运行的连贯性，降低机器的使用率及测试效率，且无法保证测试结果的准确性。

实用新型内容

本实用新型的一个目的在于提供一种OCV自动校准装置，以解决校准费时费力，打断机器运行连贯性，降低测试效率的问题。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种OCV自动校准装置，包括：

机架；

探针测试机构，设置在所述机架上；

检测工作台，设置在所述探针测试机构下方，所述检测工作台上设置有测量工位和校准工位，在所述测量工位上测量待测电池的阻值，所述校准工位用于放置标准块，所述探针测试机构能在所述测量工位和所述校准工位之间移动，并测量所述待测电池和所述标准块的阻值；

电控模块，与所述探针测试机构电连接，所述电控模块能根据所述探针测试机构的测量结果进行自动校准。

作为上述OCV自动校准装置的优选技术方案，所述检测工作台包括辊道输送机，所述辊道输送机的辊道上设置有所述测量工位，所述辊道的一端设置有所述校准工位。

作为上述OCV自动校准装置的优选技术方案，所述校准工位设置在所述辊道的轴向的一端。

作为上述OCV自动校准装置的优选技术方案，所述辊道上设置有托盘，所述托盘用于放置所述待测电池。

作为上述OCV自动校准装置的优选技术方案，所述校准工位处设置有载台，所述载台用于放置所述标准块。