[实用新型]一种全自动粉末成型机

权利要求书

1.一种全自动粉末成型机，包括机座、上冲头装置、下冲头装置、模具装置和推料装置，上冲头装置和下冲头装置分别位于模具装置上下两侧以压制形成环形工件，推料装置装设于模具装置一侧以推出，其特征在于，还包括承重安装座和穿片装置，承重安装座装设于机座，模具装置固定装设于承重安装座，穿片装置可装设于模具装置一侧，穿片装置设有吸持移运机构和若干条穿杆，吸持移运机构在模具装置和若干条穿杆之间往复移动以将环形工件送入穿杆内。

2.根据权利要求1所述的一种全自动粉末成型机，其特征在于，穿片装置设有旋转盘组和对位推杆机构，若干条穿杆可活动地围设于旋转盘组四周，以穿杆作用在旋转盘组的一端为支点，对位推杆机构推动穿杆绕该支点转动至穿料位置，吸持移运机构吸持环形工件至穿料位置，环形工件穿入所述穿杆内，旋转盘组件连接有旋转驱动模组，旋转驱动模组驱动旋转盘组件旋转转动以换杆。

3.根据权利要求2所述的一种全自动粉末成型机，其特征在于，旋转盘组设有第一旋转盘和第二旋转盘，第二旋转盘位于第一旋转盘上方，第二旋转盘的直径小于第一旋转盘的直径以每条穿杆可倾斜放置。

4.根据权利要求3所述的一种全自动粉末成型机，其特征在于，第一旋转盘设有与穿杆对应的盲孔，第二旋转盘设有与盲孔对应的第一凹口，穿杆一端置入该盲孔内、并以该穿杆一端为支点，穿杆卡入对应的第一凹口内以定位。

5.根据权利要求2所述的一种全自动粉末成型机，其特征在于，对位推杆机构设有推动气缸和与推动气缸连接的推动块，推动气缸驱动推动块推动穿杆绕该支点转动至穿料位置，推动块设有第二凹口，穿杆可卡入第二凹口内以定位。

6.根据权利要求2所述的一种全自动粉末成型机，其特征在于，吸持移运机构设有安装架、真空吸持组件、第一横向驱动模组和第一纵向驱动模组，对位推杆机构装设于安装架一侧、且对位推杆机构位于穿杆一侧，真空吸持组件位于穿杆另一侧，第一横向驱动模组设有横向驱动电机，横向驱动电机通过皮带与真空吸持组件传动连接，第一纵向驱动模组设有纵向驱动气缸，纵向驱动气缸带动真空吸持组件升降，真空吸持组件在横向驱动电机和纵向驱动气缸的驱动下可沿横向和纵向移动以吸持环形工件至穿料位置。

7.根据权利要求1所述的一种全自动粉末成型机，其特征在于，模具装置设有模孔，下冲头装置设有下冲头，上冲头装置设有上冲头，所述模孔、下冲头和上冲头配合形成用于压制环形工件的成型模腔，环形工件压制成型后，下冲头可穿过所述模孔内以顶起该环形工件。

8.根据权利要求1所述的一种全自动粉末成型机，其特征在于，模具装置下方依次连接有第一连接座、第一固定套杆和第二连接座，承重安装座装设有用于锁住第二连接座两侧的锁紧块，上冲头装置设有安装板和装设于安装板的上冲头，第一连接座上方装设有第二固定套杆，安装板套接于第二固定套杆。

9.根据权利要求1所述的一种全自动粉末成型机，其特征在于，推料装置设有位于模具装置上侧的料盒，料盒设有进料口和出料口，出料口与模具装置间隔性连通，料盒连接有第二横向驱动模组，第二横向驱动模组设有驱动电机、与驱动电机传动连接的连接丝杠、与连接丝杠滑动相连的安装杆以及与安装杆枢接的推杆，所述安装杆装设有驱动气缸、且驱动气缸另一端与所述推杆相连形成三角结构，料盒在驱动电机的驱动作用下沿横向移动。

10.根据权利要求1所述的一种全自动粉末成型机，其特征在于，下冲头装置连接有第二纵向驱动模组，第二纵向驱动模组驱动下冲头装置沿纵向移动，上冲头机构连接有第三纵向驱动模组，第三纵向驱动模组驱动上冲头装置沿纵向移动。