[实用新型]一种分卷机用绑扎装置及绳盘

说明书

本实用新型涉及一种分卷机用绑扎装置及绳盘，包括连接架和固定设置的绑扎机架，以及安装在所述绑扎机架上且带动连接架上下移动的绑扎升降装置，所述连接架上安装有旋转装置和由所述旋转装置带动旋转的手指气缸，所述手指气缸的两夹爪分别固接有夹板，两夹板上分别开设有穿丝孔，手指气缸松开时，两夹板的间距与绳盘的轴向宽度适配。本实用新型通过绑扎升降装置带动夹板下降和上升，实现了对绑丝两端的提升，通过手指气缸的动作使两绑丝头并紧，通过旋转装置带动手指气缸转动，实现了对两绑丝头的相互缠绕，从而实现了代替人工对绳卷的绑扎，大幅提高了绑扎效率，减轻了工人劳动强度，同时避免了工人在绑扎过程中被绑丝划伤。

技术领域

本实用新型涉及绳类分卷设备领域，尤其涉及到一种分卷机绑扎装置。

背景技术

在绳类的生产过程中，为了提高收绳效率，通常将成品绳缠绕成大卷，然后根据销售或使用需求进行分卷，然后将分成的小卷进行包装和运输。在分卷过程中，对于绕制成的小卷需要进行绑扎处理，以免绕制的绳子松散，而目前的绑扎处理都是采用人工手动进行，绑扎效率低，而且容易出现划伤手指的情况。

发明内容

本实用新型针对上述情况，提供一种分卷机用绑扎装置，代替人工进行绳卷的绑扎，不仅大幅提高了绑扎效率，而且避免了工作人员被绑丝划伤。

本实用新型是通过如下技术方案实现的，提供一种分卷机用绑扎装置，包括连接架和固定设置的绑扎机架，以及安装在所述绑扎机架上且带动连接架上下移动的绑扎升降装置，所述连接架上安装有旋转装置和由所述旋转装置带动旋转的手指气缸，所述手指气缸的两夹爪分别固接有夹板，两夹板上分别开设有穿丝孔，手指气缸松开时，两夹板的间距与绳盘的轴向宽度适配。

本方案通过绑扎升降装置带动连接架、旋转装置和手指气缸向下移动，使夹板卡设在绳盘的两挡板外侧，将绑丝从其中一夹板上的穿丝孔穿入，经绳盘芯轴上的穿丝槽和绳盘挡板上的穿丝豁口后，由另一夹板上的穿丝孔穿出，然后绑扎升降装置带动连接架、旋转装置和手指气缸向上移动，绑丝的两端在夹板带动下高出绳盘挡板，手指气缸动作，两夹爪带动两夹板相对移动，使两绑丝头并紧，旋转装置带动手指气缸转动，将两绑丝头拧在一起，完成绑扎，然后手指气缸的夹爪复位，使夹板松开绑丝，最后旋转装置反向转动复位，以备下一绳卷绑扎。

作为优化，所述旋转装置包括安装在连接架上的推动气缸、由所述推动气缸推动的齿条，以及与所述齿条啮合的齿轮轴，所述齿轮轴沿绳盘径向设置且与连接架转动连接，手指气缸与齿轮轴固接。本优化方案由推动气缸推动齿条移动，然后利用齿条与齿轮轴上轮齿的啮合带动齿轮轴转动，实现手指气缸的转动，完成绑丝头的相互缠绕，动作平稳性高，往复移动的位置精确度高，以保证两夹板可以顺利夹持绳盘挡板两侧。

作为优化，所述推动气缸的缸体与连接架铰接，推动气缸的活塞杆铰接有与齿条固接的滑块，所述连接架上固设有与所述滑块滑接的滑轨。本方案通过设置滑块和滑轨，保证了齿条移动的直线度，确保了两夹板与绳盘挡板相对位置的精确，并且将推动气缸的活塞杆通过滑块与齿条连接，简化了安装难度，同时推动气缸两端的铰接设置，降低了对滑轨的加工要求，降低了加工成本。

作为优选，所述绑扎升降装置为缸体固定在绑扎机架上的绑扎升降气缸，所述绑扎升降气缸的伸出端沿绳盘径向移动且与连接架固接。本优选方案利用绑扎升降气缸作为升降的动力驱动，保证了升降动作的快速、灵活，提高了绑扎效率。

作为优化，所述穿丝孔为沿横向延伸的长孔。本优化方案将穿丝孔设置为长孔，降低了穿丝难度，更加方便绑丝的穿设。

作为优化，所述绑扎机架上还固定安装有平头气缸，所述平头气缸的伸出端固接有可伸至绑扎接头的平头板。本优化方案通过平头气缸带动平头板移动，对绑扎的绑丝头进行压平，既避免了绑丝松动，又避免了绑丝头划伤包装。