[实用新型]一种热镀锌无铬钝化剂反应釜

说明书

本实用新型公开了无铬钝化剂技术领域的一种热镀锌无铬钝化剂反应釜，包括反应釜机壳，所述反应釜机壳的左右两侧外壁均设置支撑腿，所述反应釜机壳的顶部设置驱动电机，所述驱动电机的输出端连接转轴，所述转轴的底部延伸至反应釜机壳的内腔并连接搅拌杆，所述反应釜机壳的左右两侧内壁均设置摆动装置，所述反应釜机壳的内壁顶部设置固定支架，所述固定支架的底部连接输水管，所述输水管的底部均匀设置喷嘴，所述反应釜机壳的下方设置滑轨，所述滑轨的顶部设置盛放箱，使投放在反应釜中的钝化剂原料与添加剂可以充分均匀的搅拌，加快了搅拌速度与效率，从而可以方便的进行取料，减轻劳动强度，结构简单，使用方便。

技术领域

本实用新型涉及无铬钝化剂技术领域，具体为一种热镀锌无铬钝化剂反应釜。

背景技术

无铬钝化剂在加工的过程中需要使用反应釜，从而将钝化剂的原料与添加剂进行混合搅拌从而得到无铬钝化剂。现有的反应釜中的搅拌结构较为单一，一般只是采用单个与电机连接的搅拌轴进行搅拌，搅拌的过程中方向固定，使得无铬钝化剂原料与添加剂不能充分混合，而且在出料取料的过程中也不方便。为此，我们提出一种热镀锌无铬钝化剂反应釜。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种热镀锌无铬钝化剂反应釜，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热镀锌无铬钝化剂反应釜，包括反应釜机壳，所述反应釜机壳的左右两侧外壁均设置支撑腿，所述反应釜机壳的顶部设置驱动电机，所述驱动电机的输出端连接转轴，所述转轴的底部延伸至反应釜机壳的内腔并连接搅拌杆，所述反应釜机壳的左右两侧内壁均设置摆动装置，所述反应釜机壳的内壁顶部设置固定支架，所述固定支架的底部连接输水管，所述输水管的底部均匀设置喷嘴，所述反应釜机壳的下方设置滑轨，所述滑轨的顶部设置盛放箱，所述反应釜机壳的底部设置出料口，所述反应釜机壳左侧外壁的上端设置进料口，所述反应釜机壳的顶部左侧设置进水口，且进水口通过水管连接输水管。

进一步的，所述摆动装置包括固定设置在反应釜机壳左右两侧内壁的镶板，所述镶板远离反应釜机壳内壁的一端通过连接轴设置固定板块，所述固定板块的顶部设置弧形凸块，所述固定板块与连接轴的连接处设置涡卷弹簧。

进一步的，所述搅拌杆设置在在转轴的四侧外壁，且前后两组搅拌杆设置在左右两组搅拌杆的下方，所述搅拌杆的底部设置与弧形凸块弧度匹配的镶块。

进一步的，所述滑轨的顶部前后两侧均设置限位轮槽，且盛放箱的底部设置与限位轮槽匹配的滑轮，所述盛放箱的右侧外壁连接拉杆。

进一步的，所述支撑腿的底部四侧外壁均设置加强筋板，且加强筋版通过紧固螺钉固定在地面上。

进一步的，所述反应釜机壳的前端外壁设置观察窗，且观察窗的外壁设置温度计。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型在反应釜机壳中设置摆动装置，摆动装置中的固定板块上的弧形凸块与搅拌杆的底部连接，搅拌杆旋转运动时同时带动固定板块进行翻转运动，使投放在反应釜中的钝化剂原料与添加剂可以充分均匀的搅拌，加快了搅拌速度与效率；

2.本实用新型在出料口的下方设置滑轨与盛放箱，盛放箱通过拉杆可以在滑轨上方便移动，从而可以方便的进行取料，减轻劳动强度，结构简单，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型摆动装置结构示意图。

图中：1、反应釜机壳；2、支撑腿；3、驱动电机；4、转轴；5、搅拌杆；6、摆动装置；61、镶板；62、固定板块；63、弧形凸块；64、涡卷弹簧；7、固定支架；8、输水管；9、喷嘴；10、滑轨；11、盛放箱；12、出料口；13、进料口；14、进水口。