[实用新型]一种宽厚板大圆弧双边剪刀片

说明书

本实用新型公开了一种宽厚板大圆弧双边剪刀片，包括刀架，所述刀架的前后断面均安装有刀支柱甲，所述刀支柱甲的一侧安装有刀支柱乙，所述刀支柱乙的一侧安装有刀支柱丙，所述刀支柱丙的一端安装有刀支柱固定件乙，所述刀支柱固定件乙的上端面安装有刀支柱固定件乙限位板，所述刀支柱固定件乙的下端面安装有受力板乙，所述刀支柱固定件乙的一侧安装有中心限位件，所述中心限位件的一侧安装有刀支柱固定件甲。本实用新型通过螺栓的连接结构，更加的便于安装和拆卸，同时有具备很好的牢固性，且通过添设刀架，让刀体不在与传动装置直接连接，可以很好的调整刀架来让刀体与不同设备进行搭配使用。

技术领域

本实用新型涉及宽厚板双边剪刀片技术领域，具体为一种宽厚板大圆弧双边剪刀片。

背景技术

随着我国的工业体系的大力发展，越来越多先进设备被制造出来，而有些设备的需要很厚的外壳，而这些比较厚的钢板外壳因尺寸的要求和限制，就需要对这些比较厚的钢板进行裁剪，而双边剪设备又有好几种，其中大圆弧双边剪对钢板进行滚切式开进行裁剪，效果相比于其他双边剪压好很多，是精整生产线的主要设备，其中刀片出现破损时需要跟换，更换麻烦，费时费力，而且容易跑偏，增加后续的工作量，从而影响整条生产的效率，现如今也有很多国产的滚切式双边剪，由于该设备的复杂结构，在刀片更换方面临着很大的问题。

但是，现有的宽厚板大圆弧双边剪刀片安装和拆卸工序复杂，且一个设备只能用配套的刀具，十分不便；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种宽厚板大圆弧双边剪刀片。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种宽厚板大圆弧双边剪刀片，以解决上述背景技术中提出的安装和拆卸工序复杂，且一个设备只能用配套的刀具，十分不便等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种宽厚板大圆弧双边剪刀片，包括刀架，所述刀架的前后断面均安装有刀支柱甲，所述刀支柱甲的一侧安装有刀支柱乙，所述刀支柱乙的一侧安装有刀支柱丙，所述刀支柱丙的一端安装有刀支柱固定件乙，所述刀支柱固定件乙的上端面安装有刀支柱固定件乙限位板，所述刀支柱固定件乙的下端面安装有受力板乙，所述刀支柱固定件乙的一侧安装有中心限位件，所述中心限位件的一侧安装有刀支柱固定件甲，所述刀支柱固定件甲的上端面安装有刀支柱固定件甲限位板，所述刀支柱固定件甲的下端面安装有受力板甲，所述刀支柱固定件乙的后端面安装有固定连接件，所述刀架的下方安装有刀体，所述刀体的上下端面均安装有弧形刀边，所述弧形刀边的上端面安装有上弧形刀口，所述弧形刀边的下端面安装有下弧形刀口，所述刀体的内壁安装有轨道槽，轨道槽有四个，所述刀支柱甲、刀支柱乙和刀支柱丙的后端面安装有连接件。

优选的，所述刀架的前后断面均设置有螺纹孔，所述刀支柱甲、刀支柱乙和刀支柱丙的一段面均设置有孔，所述刀架与刀支柱甲、刀支柱乙和刀支柱丙通过螺栓连接。

优选的，所述连接件与刀支柱甲通过气保焊连接。

优选的，所述轨道槽与刀支柱固定件乙通过气保焊连接。

优选的，所述刀支柱固定件甲限位板和受力板甲的端面设置有孔，所述刀支柱固定件甲的上下端面设置有螺纹孔，所述刀支柱固定件甲限位板和受力板甲与刀支柱固定件甲通过螺栓连接，且所述刀体的端面设置有凹槽，刀支柱固定件甲限位板与受力板甲通过凹槽与刀体连接。

优选的，所述中心限位件与刀支柱乙的端面均设置有孔，所述中心限位件与刀支柱乙通过螺栓间接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在上方也添设了刀口，使原来的双边刀口，变为上下双边刀口，在下双边刀口损坏时，可以翻转刀体，上刀口变为下刀口，继续生产，从而减少磨刀时间；

2、本实用新型通过添设刀架，让刀体不在与传动装置直接连接，可以很好的调整刀架来让刀体与不同设备进行搭配使用；