[实用新型]一种具有多种使用方式的铝型材制备用装框装置

说明书

本实用新型公开了一种具有多种使用方式的铝型材制备用装框装置，包括运输台，所述运输台的上表面设有传输带与支撑架，且支撑架设置传输带的左侧，所述支撑架的下表面固定有滑台，所述滑台的两侧皆设有凹槽，所述凹槽的内侧设有滚轮，所述滑台的下方设有夹爪，所述运输台的右侧设有装载框，所述装载框的内侧设有一号隔板，所述一号隔板的左侧固定有固定桩，本实用新型的有益效果为提高铝材装卸的规整度，节约装载框的占用空间，提高对铝材之间的防护效果，避免产生碰撞拉花，影响产品质量。

技术领域

本实用新型涉及铝型材制备技术领域，具体为一种具有多种使用方式的铝型材制备用装框装置。

背景技术

铝型材制备需要经过多道加工工序将铝型材打磨呈各种不同样式的铝制品，铝型材制备的成品铝材最后需要进行装框运输，装框装置用于将成品铝材从生产线上装卸到装载框内。

然而针对较长的铝材在装卸时，由于产品过长不易操作，现有的装框装置装卸此种铝材时，经常层次不齐浪费装载框的装载空间，且铝材之间产生接触碰撞容易产生拉花，影响产品质量，因此急需设计一种具有多种使用方式的铝型材制备用装框装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有多种使用方式的铝型材制备用装框装置，以解决上述背景技术中提出的装卸不够整齐，浪费装载框9的装载空间，铝材之间无法较好的进行防护的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有多种使用方式的铝型材制备用装框装置，包括运输台，所述运输台的上表面设有传输带与支撑架，且支撑架设置传输带的左侧，所述支撑架的下表面固定有滑台，所述滑台的两侧皆设有凹槽，所述凹槽的内侧设有滚轮，所述滑台的下方设有夹爪，所述运输台的右侧设有装载框，所述装载框的内侧设有一号隔板，所述一号隔板的左侧固定有固定桩。

优选的，所述滚轮的底端固定有传动轴，所述传动轴的底端设有电机，所述电机的底端固定有一号连接座。

优选的，所述一号连接座的底端固定有电动升降杆，所述电动升降杆的底端固定有二号连接座，且二号连接座设置于夹爪的顶端，所述电动升降杆的数量为四组，所述电动升降杆均匀分布于二号连接座上表面的四个角。

优选的，所述一号隔板的底端设有调节槽，且调节槽设置于一号隔板的外表面，所述一号隔板的外表面贯穿安装有固定螺栓。

优选的，所述固定桩的内侧设有二号隔板，所述二号隔板的内侧贯穿安装有转轴，所述二号隔板通过转轴与固定桩组成转动结构。

优选的，所述运输台的左侧设有控制按钮，所述控制按钮的输出端通过导线分别与夹爪、电动升降杆、电机电连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有多种使用方式的铝型材制备用装框装置，提高铝材装卸的规整度，节约装载框的占用空间，提高对铝材之间的防护效果，避免产生碰撞拉花，影响产品质量；

(1)设置有夹爪与滑台，通过在支撑架的下表面对称安装两组滑台，并配备两组夹爪，通过两组夹爪能够对铝材的两端同时夹起，然后通过滚轮在凹槽内移动带动铝材至装载框上方放入装载框内，避免铝材在空中摆动导致落入装载框内时会摆放不正的情况发生，进而提高铝材装卸的规整度，节约装载框的占用空间。

(2)设置有一号隔板与二号隔板，通过在装载框的内侧加装多组一号隔板，能够将左右摆放的铝材进行隔开，且通过在一号隔板的左侧通过固定桩连接有多组二号隔板，能够对上下摆放的铝材进行隔开，通过转动固定螺栓能够使一号隔板与调节槽之间连接松动，进而可以调节多组一号隔板之间的位置，方便不同规格的铝材整合摆放，进而达到提高对铝材之间的防护效果，避免产生碰撞拉花，影响产品质量的效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构侧视图；

图2为本实用新型的正视图；