[实用新型]一种高碳铬铁冶炼用矿热炉出渣导流装置

说明书

本实用新型公开了一种高碳铬铁冶炼用矿热炉出渣导流装置，包括进料管道、冷却箱体和出料管道，冷却箱体的形状为中空的柱形，进料管道和出料管道切向连接至冷却箱体的一侧侧壁，冷却箱体的中间位置设有主轴，主轴上设有刮料装置，主轴的两端穿过冷却箱体并通过带传动机构由电机驱动，冷却箱体的侧壁中间位置连接有进水管，冷却箱体靠近进水管的侧壁设有分水网，进水管的两侧设有对称分布的两个蒸汽导管，通过进水管和分水网向冷却箱体喷发水液对炉渣进行降温，然后通过蒸汽导管将水蒸气导出，从而进行余热利用，节能环保，进料管道和出料管道通过刮料装置便于将炉渣导出，高度调节支撑机构对进料管道的高度位置进行调节，从而便于安装连接。

技术领域

本实用新型涉及高碳铬铁冶炼设备领域，具体涉及一种高碳铬铁冶炼用矿热炉出渣导流装置。

背景技术

高碳铬铁是生产不锈钢的最重要的原料，主要应用于生产不锈钢、滚珠轴承钢、工具钢、渗氮钢、热强钢、调质钢、渗碳钢和耐氢钢，这是由于铬在不锈钢中的起决定作用，决定不锈钢属性的元素只有一种，这就是铬，每种不锈钢都一定含有一定数量的铬，在高碳铬铁冶炼过程中，会产生高温炉渣，直接导出会对使周围环境骤然高温，不节能环保，不便于对炉渣进行导出。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种高碳铬铁冶炼用矿热炉出渣导流装置。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种高碳铬铁冶炼用矿热炉出渣导流装置，包括进料管道、冷却箱体和出料管道，所述冷却箱体的形状为中空的柱形，所述进料管道和所述出料管道切向连接至冷却箱体的一侧侧壁，所述冷却箱体的中间位置设有主轴，所述主轴上设有刮料装置，所述主轴的两端穿过所述冷却箱体并通过带传动机构由电机驱动，所述冷却箱体的侧壁中间位置连接有进水管，所述冷却箱体靠近进水管的侧壁设有分水网，所述进水管的两侧设有对称分布的两个蒸汽导管，所述蒸汽导管的端部与冷却箱体连接，所述冷却箱体的两个端面均设有支撑板，所述支撑板上设有两个高度调节支撑机构；

所述刮料装置包括以主轴轴线为中心等角度分布的两个以上刮料板，所述刮料板通过连杆与主轴连接。

进一步，所述进料管道远离冷却箱体的一端设置有安装盘，所述出料管道远离冷却箱体的一端开设有出料口。

进一步，所述带传动机构包括第一带轮、皮带和第二带轮，所述第一带轮通过皮带和所述第二带轮配合连接。

进一步，所述第一带轮连接至所述主轴的端部，所述第二带轮连接至所述电机的输出轴端部，所述电机安装在支撑板上。

进一步，所述高度调节支撑机构包括两个滑杆，这两个所述滑杆的下端通过支撑底板连接，所述支撑底板上设有安装孔。

进一步，所述滑杆的上端通过支耳安装在支撑板上，且所述滑杆与所述支耳滑动连接，所述支耳的侧壁螺纹连接有六角螺栓，六角螺栓的端部与滑杆抵接。

有益效果在于：通过进水管和分水网向冷却箱体喷发水液对炉渣进行降温，然后通过蒸汽导管将水蒸气导出，从而进行余热利用，节能环保，进料管道和出料管道通过刮料装置便于将炉渣导出，高度调节支撑机构对进料管道的高度位置进行调节，从而便于安装连接。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的正视结构示意图；

图2是本实用新型图1的左视结构示意图；

图3是本实用新型图1的后视结构示意图；