[实用新型]一种高效的极板固化干燥装置

说明书

本实用新型涉及一种高效的极板固化干燥装置，其包括外壳、干燥机构、封闭门、加热管、排气机构和控制机构，外壳包括外壳主体、排水槽、排水管和鼓风机，排水槽设于外壳主体底部，排水槽中心连接排水管，鼓风机设于外壳主体底部，所述干燥机构即晾干架，晾干架顶部与外壳主体顶部连接，晾干架底部不与外壳主体连接，封闭门包括门框和密封条，所述密封条设于门框边缘，所述加热管固定于外壳主体内壁两侧，所述排气机构包括排气管和吸气泵，吸气泵一端与排气管连接，所述控制机构包括控制器主体、温度传感器和湿度传感器，所述温度传感器和湿度传感器固定于外壳主体顶部；本实用新型改变极板排列方式，提高了干燥效率，节约了设备空间，值得推广。

技术领域

本实用新型涉及极板固化技术领域，尤其涉及一种高效的极板固化干燥装置。

背景技术

极板制造是铅酸蓄电池的最重要的环节，在固化过程中，金属铅进一步氧化生成氧化铅的同时也形成三碱式硫酸铅和一定比例的四碱式硫酸铅，固化完成的极板在板栅表面腐蚀成氧化铅，增强了栅筋与活性物质的结合能力，因此，控制好固化室温度、相对湿度以及固化时间是尤为关键。由于极板固化是水分蒸发传递过程，既有物理变化又有化学变化，而且随着传递过程的进行不允许破坏胶 体网状结构出现龟裂。与此同时必须保证此铅膏胶体水分蒸发完毕之前很好地完成金属铅的氧化和各种碱式硫酸铅的再结晶过程。

目前对于极板的固化干燥是将涂好的多片极板用 一根钢筋辊串在一起放入固化室内进行固化，这样极板基本上是竖直的，比较占位置；需要串钢筋辊，极板上必须存在挂条，而挂条的存在将会大大降低铅利用率。

实用新型内容

有鉴于此，提供一种改变极板排列方式，提高了干燥效率，节约了设备空间的一种高效的极板固化干燥装置。

一种高效的极板固化干燥装置，其包括外壳、干燥机构、封闭门、加热管、排气机构和控制机构，外壳包括外壳主体、排水槽、排水管和鼓风机，排水槽设于外壳主体底部，排水槽中心连接排水管，鼓风机设于外壳主体底部，所述干燥机构即晾干架，晾干架顶部与外壳主体顶部连接，晾干架底部不与外壳主体连接，封闭门包括门框和密封条，所述密封条设于门框边缘，所述加热管固定于外壳主体内壁两侧，所述排气机构包括排气管和吸气泵，吸气泵一端与排气管连接，吸气泵另一端与外壳顶部连接，所述控制机构包括控制器主体、温度传感器和湿度传感器，所述温度传感器和湿度传感器固定于外壳主体顶部。

进一步地，所述晾干架共有三层，每层底部为中空设计，用于水流流动，每层有若干个极板放置槽。

进一步地，所述鼓风机进气口设于外壳主体底部，鼓风机出风口向上。

进一步地，所述鼓风机、温度传感器、湿度传感器和加热管均由控制器主体信号控制。

进一步地，所述排水槽共有8条，排水管与排水槽连接处下沉。

相对于现有技术，本实用新型的有益效果为，将水平放置的极板竖直放置，采用晾干架，避免了水平放置极板固化干燥不均匀的现象，防止上层极板水流掉落至下层极板，加快了极板的干燥速度。

附图说明

图1是本实用新型实施例的高效的极板固化干燥装置立体结构示意图。

图2是本实用新型实施例的高效的极板固化干燥装置平面结构示意图。

具体实施方式

以下将结合具体实施例和附图对本实用新型进行详细说明。