[实用新型]一种初烟堆垛降温装置

说明书

本实用新型涉及一种初烟堆垛降温装置，属于烟叶仓储管理技术领域，主管的管壁上开设有四个孔，相互之间成90°直角，主管的四个孔位分别连接一根第一支管，四根第一支管分别连接一根第二支管，四根第二支管分别连接一根第三支管，四根第三支管分别连接一根第四支管，第一支管、第二支管、第三支管上均开设有通孔。本实用新型结构简单，操作简便，不影响现有的堆码方式和库容，可增加堆垛中心部位烟包与空气的有效接触，通过空气将烟包受压产生的温度快速带走，防止烟包发生霉变变质的风险，从而降低管理不当带来的损失。同时，由于烟包温度的降低，可减少仓储管理过程中的翻包次数，从而减少因翻包造成的烟叶造碎，有效控制企业成本。

技术领域

本实用新型属于烟叶仓储管理技术领域，具体地说，涉及一种初烟堆垛降温装置。

背景技术

在烤烟初烟仓库管理过程中，初烟存放通常按堆垛的方式进行堆码存放。由于堆垛的大小和初烟水分的不一致，中心部位或受压较重的烟包通常会出现因初烟烟包温度过高而出现的烧包霉变，因此需要经常对原烟堆垛的中心温度进行控制，对出现温度异常的烟包堆垛及时进行翻包降温处理，减少质量风险。同时，在翻包降温过程中，较为费时费力，而且在翻包时，容易产生烟叶造碎，增加企业成本。

发明内容

为了克服背景技术中存在的问题，本实用新型提供了一种初烟堆垛降温装置，其结构简单，操作简便，不影响现有的堆码方式和库容，可增加堆垛中心部位烟包与空气的有效接触，通过空气将烟包受压产生的温度快速带走，防止烟包发生霉变变质的风险，从而降低管理不当带来的损失。同时，由于烟包温度的降低，可减少仓储管理过程中的翻包次数，从而减少因翻包造成的烟叶造碎，有效控制企业成本。

为实现上述目的，本实用新型是通过如下技术方案实现的：

所述的初烟堆垛降温装置包括主管1、第一支管2、第二支管3、第三支管4、第四支管5，所述的主管1管壁上开设有四个孔，四个孔在同一平面上，相互之间成90°直角，主管1的四个孔分别连接一根第一支管2，四根第一支管2分别连接一根第二支管3，四根第二支管3分别连接一根第三支管4，四根第三支管4分别连接一根第四支管5，第一支管2、第二支管3、第三支管4、第四支管5上均开设有通孔。

进一步，所述的第一支管2、第二支管3、第三支管4、第四支管5均为一端口径大一端口径小的喇叭形结构，且第一支管2、第二支管3、第三支管4、第四支管5，小口径端外壁上设置有外丝牙7，大口径端的内壁上设置有内丝牙8，第一支管2、第二支管3、第三支管4、第四支管5分别通过外丝牙7与内丝牙8连接，第一支管2、第二支管3、第三支管4、第四支管5连接形成的整体也为一端口径大一端口径小的喇叭形结构。

进一步，所述的第一支管2的小口径端外径为4cm，大口径端外径为6cm；第二支管3小口径端外径为6cm，大口径端外径为8cm；第三支管4的小口径端外径为8cm，大口径端外径为10cm；第四支管5的小口径端外径为10cm，大口径端外径为12cm。

进一步，所述的第一支管2、第二支管3、第三支管4、第四支管5的长度、管壁厚度均一致，其长度为80cm，管壁厚度1.5mm，第一支管2、第二支管3、第三支管4、第四支管5从距小口端5cm处支管截面圆周上均匀开设6个通孔6，每个通孔6大小直径为5mm，通孔6的中心轴线与支管中心轴线成45°夹角，通孔6的开口方向斜向支管小口径端；依次每隔5cm开相同大小及倾向的通孔6，直至距离大口径端5cm止，在支管轴线方向上共15个通孔6。

进一步，所述的初烟堆垛降温装置间可通过主管1连接在高度方向上分层布设。

本实用新型的有益效果：

本实用新型结构简单，操作简便，不影响现有的堆码方式和库容，可增加堆垛中心部位烟包与空气的有效接触，通过空气将烟包受压产生的温度快速带走，防止烟包发生霉变变质的风险，从而降低管理不当带来的损失。同时，由于烟包温度的降低，可减少仓储管理过程中的翻包次数，从而减少因翻包造成的烟叶造碎，有效控制企业成本。