[实用新型]退火炉水封净化烘干设备

说明书

本实用新型提供一种退火炉水封净化烘干设备，包括退火炉、烘干箱和水封净化装置，水封净化装置包括水箱、循环水箱、清洁组件和刮水组件，水箱位于循环水箱的上方；退火炉内设置有退火炉管，退火炉管倾斜设置；退火炉和水箱之间还设置有蒸气分配器，蒸气分配器与一蒸气发生装置连接，退火炉管的出口端从蒸气分配器中穿过后插入水箱内，退火炉管的出口端的垂直高度低于溢流管的上端管口的垂直高度，退火炉管在蒸气分配器内的管壁上设置有蒸气入口。本实用新型的退火炉水封净化烘干设备不仅对退火炉管的出口端的密封性能好，而且能有效对除铜线进行清洁和刮水，铜线的退火质量得到保证。

技术领域

本实用新型涉及漆包线生产设备技术领域，具体是涉及一种退火炉水封净化烘干设备。

背景技术

漆包线生产过程中，半成品裸铜线在涂漆和烘烤前，必须先在退火炉中进行退火，然后再进入漆包机涂漆并烘烤成成品。铜线在退火炉内退火过程中，需要对退火炉管进行密封处理，以防止空气进入退火炉管中对铜线造成氧化。然而现有的密封装置往往难以做到很好的密封，影响铜线的质量。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种密封效果好的退火炉水封净化烘干设备。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种退火炉水封净化烘干设备，包括退火炉、烘干箱和水封净化装置，水封净化装置包括水箱、循环水箱、清洁组件和刮水组件，水箱、清洁组件和刮水组件依次设置在退火炉和烘干箱之间，沿铅锤方向上，水箱位于循环水箱的上方，水箱和循环水箱之间还设置有供水管和溢流管；退火炉内设置有退火炉管，退火炉管倾斜设置，退火炉管的入口端的垂直高度大于退火炉管的出口端的垂直高度；退火炉和水箱之间还设置有蒸气分配器，蒸气分配器与一蒸气发生装置连接，退火炉管的出口端从蒸气分配器中穿过后插入水箱内，退火炉管的出口端的垂直高度低于溢流管的上端管口的垂直高度，退火炉管在蒸气分配器内的管壁上设置有蒸气入口。

进一步的方案是，循环水箱内装有去离子水，循环水箱内的去离子水通过供水管抽入水箱内，水箱内的去离子水通过溢流管回流至循环水箱内。去离子水的温度为50℃至70℃。

进一步的方案是，清洁组件包括第一清洁海绵和第二清洁海绵，水箱上靠近清洁组件一侧的侧壁上设置有通孔，通孔的垂直高度小于溢流管的上端管口的垂直高度，第一清洁海绵封堵在通孔外，第二清洁海绵设置在第一清洁海绵和刮水组件之间。

进一步的方案是，刮水组件包括第一刮水毛毡、第二刮水毛毡和第一风干器，第一风干器设置在第一刮水毛毡和第二刮水毛毡之间，第一风干器上贯穿的设置有第一管体，第一管体在第一风干器内的管壁上设置有第一入风口。

进一步的方案是，刮水组件还包括第三刮水毛毡和第二风干器，第二风干器设置在第二刮水毛毡和第三刮水毛毡之间，第二风干器上贯穿的设置有第二管体，第二管体在第二风干器内的管壁上设置有第二入风口。

进一步的方案是，清洁组件和刮水组件之间设置有导轮。

进一步的方案是，烘干箱内的烘干管倾斜设置，烘干管的入口端的垂直高度小于烘干管的出口端的垂直高度。

本实用新型的有益效果是：通过循环水箱不断的向水箱内提供去离子水，水箱内的去离子水的水位始终保持在与溢流管的上端管口平齐，退火炉管的出口端插入水箱内的去离子水中，从而对退火炉管的出口端进行密封，防止空气进入退火炉管中，通过蒸气分配器向退火炉管中通入水蒸气，将退火炉管中的空气排出，防止铜线在退火炉中退火过程中与空气接触发生氧化，铜线从水箱内穿过后分别经过清洁组件对其表面进行清洁和刮水组件的刮水，去除了铜线表面的油污和大部分的水分，最后通过烘干炉进行烘干。通过退火炉的连续退火，不但能够达到软化去油的目的，而且经过退火的铜线很直，直接进入涂漆装置，能够涂上均匀的漆膜。

附图说明

图1是本实用新型的退火炉水封净化烘干设备实施例的结构图。