[实用新型]一种废旧耐火材料回收利用使用的焙烧装置

说明书

本实用新型是一种废旧耐火材料回收利用使用的焙烧装置，包括基座，基座内设有散热电机、水泵、水箱和制冷机，基座上设有焙烧箱，焙烧箱上设有主开关A、主开关B、电加热层、散热电机、焙烧盒、温度开关A、温度开关B和降温管，焙烧箱顶面设有两个贯穿焙烧箱顶面的换气管，换气管上设有高温电磁阀，焙烧箱的前侧壁铰接设有箱门。本实用新型通过设置抽屉式焙烧盒达到将回收料分开焙烧的目的，避免回收料整体焙烧时焙烧不均匀，同时温度开关、水泵和散热叶片等的连接能够在焙烧装置内温度过高时将焙烧装置内的热气排出，防止焙烧装置因温度过高而造成焙烧装置的损坏，提高焙烧装置的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及焙烧装置技术领域，尤其涉及一种废旧耐火材料回收利用使用的焙烧装置。

背景技术

在废旧耐火材料回收利用的过程中，需要将经过降解后的回收料放置在 180～200℃的条件下氧化焙烧，目的是将回收料里的游离金属氧化掉。焙烧炉在焙烧时温度较高，若炉内温度过高则可能会出现烧坏焙烧炉的现象，造成不可挽回的损失。

发明内容

本实用新型旨在解决现有技术的不足，而提供一种废旧耐火材料回收利用使用的焙烧装置。

本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：

一种废旧耐火材料回收利用使用的焙烧装置，包括基座，所述基座内中部设有散热电机，所述基座内还设有水泵、水箱和制冷机，所述制冷机的输入端和输出端通过水管分别与水箱的输出端、水泵的输入端连接，所述基座的顶面固定设有焙烧箱，所述焙烧箱的外侧壁上设有主开关A和主开关B，所述焙烧箱为三层中空结构且从外到内的夹层分别为保温层和电加热层，所述焙烧箱外顶面也设有散热电机，所述散热电机的输出端均设有转动轴，基座内散热电机的转动轴贯穿焙烧箱的底端，焙烧箱外顶面散热电机的转动轴贯穿焙烧箱的顶端，焙烧箱内的转动轴上均固定设有散热叶片，所述焙烧箱的两侧壁上均等间隔设有托架，所述托架上端设有滑槽，所述托架上设有抽屉式焙烧盒，所述焙烧盒底端设有与滑槽对应的滑块，所述滑块与滑槽滑动连接，所述焙烧盒的侧壁和底壁上设有若干孔洞，最下层的同一个平面的两个托架底端分别设有温度开关A和温度开关B，所述焙烧箱的侧壁上盘设有降温管，所述降温管的输入端和输出端分别与水泵的输出端、水箱的输入端连接，所述焙烧箱顶面设有两个贯穿焙烧箱顶面的换气管，所述换气管上设有高温电磁阀，所述温度开关A与主开关A并联组成电路一，水泵、高温电磁阀和制冷机并联组成电路二，电路一和电路二串联组成电路三，所述电加热层、主开关B与温度开关B串联后与电路三并联形成电路四，电路四、两个散热电机和电源串联形成回路，所述焙烧箱的前侧壁铰接设有箱门。

特别的，所述保温层内填充有岩棉。

特别的，所述焙烧盒外部前侧壁上设有把手。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置抽屉式焙烧盒达到将回收料分开焙烧的目的，避免回收料整体焙烧时焙烧不均匀，同时温度开关、水泵和散热叶片等的连接能够在焙烧装置内温度过高时将焙烧装置内的热气排出，防止焙烧装置因温度过高而造成焙烧装置的损坏，提高焙烧装置的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的外部示意图；

图3为本实用新型的电路图；

图中：1-基座；2-水泵；3-水箱；4-制冷机；5-焙烧箱；6-主开关A；7-主开关B；8-保温层；9-电加热层；10-散热电机；11-托架；12-焙烧盒；13-孔洞；14- 温度开关A；15-温度开关B；16-降温管；17-高温电磁阀；18-换气管；19-箱门； 20-散热叶片；

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：