[实用新型]一种手推车后导板焊接工装

说明书

本实用新型涉及一种手推车后导板焊接工装，包括底板、固定机构和吸烟机构，固定机构包括第一固定组件和两个第二固定组件，第一固定组件包括三个第一限位块，第二固定组件包括第二限位块、定位块、第一定位销和第二定位销，吸烟机构包括净化组件和清扫组件，该后导板焊接工装中，通过固定机构，能有效防止焊接过程中发生的偏移，简化焊接流程，有效防止焊接变形，保证了快速高效、保质的完成焊接操作，能适用于大批量生产，提高生产效率，降低人工成本，减少由于人工操作的错误而产生的不必要损失，通过吸烟机构，可以对焊接烟尘进行吸附净化，改善工作环境，减少焊接烟尘对工人的身体健康造成的影响，提高了后导板焊接工装的实用性和功能性。

技术领域

本实用新型涉及焊接领域，特别涉及一种手推车后导板焊接工装。

背景技术

焊接，也称作熔接、镕接，是一种以加热，高温或者高压的方式结合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。在焊接时需要将工件进行固定，同时又要保证工件焊接后不发生变形，这对手工件焊接时固定装置有着很高的要求，既要实现快速夹紧，同时又要保证焊接过程中不发生偏移。尤其对于工件是弯管和其他工件相互焊接时，对产品的行为公差和尺寸公差都要求很高，十分容易变形影响焊接效果。

在焊接生产过程中，实际焊接所需的工时较少，其中约占2/3以上的时间用于备料、装夹及其他辅助工作，对焊接效率造成了极大的影响，为此必须推广将焊件进行准确定位和可靠夹紧，便于焊件进行装配和焊接，保证焊件结构精度方面要求的工艺装备，以便适用于大批量生产并且能提高加工精度及生产效率、缩短生产周期及降低成本，此外，在焊接过程中会产生大量的烟尘，不仅污染工作环境，而且容易对人们的身体健康造成不良影响。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种手推车后导板焊接工装。

为了达到上述技术效果，本实用新型采用的技术方案是：一种手推车后导板焊接工装，包括底板、固定机构和吸烟机构，所述固定机构设置在底板上，所述吸烟机构设置在底板的内部；

所述固定机构包括第一固定组件和两个第二固定组件，所述第一固定组件设置在底板的顶部，两个第二固定组件分别设置在第一固定组件的下方的两侧；

所述第一固定组件包括三个第一限位块，三个第一限位块呈三角形分布，所述第一限位块上面装有快速夹钳夹紧焊接子件，所述第一限位块通过定位销和螺栓同底板连接；

所述第二固定组件包括第二限位块、定位块、第一定位销和第二定位销，所述定位块设置在底板的底部，所述定位块通过定位销和螺栓同底板连接，所述定位块的远离底板的一侧的上设有两个开孔，所述第二定位销有两个，两个第二定位销分别与两个开孔一一对应且匹配，所述第二定位销与底板垂直，所述第二定位销的一端设置在开孔内，所述第一定位销有两个，两个第一定位销从上往下依次设置在定位块的上方，所述第一定位销与底板垂直，所述第一定位销的一端与底板固定连接，所述第二限位块设置在定位块的上方的一侧，所述第二限位块通过定位销和螺栓同底板连接；

所述吸烟机构包括净化组件和清扫组件；

所述净化组件包括吸气口、排气口、气泵、净化室、连接管和若干填料层，所述进气口水平设置在底板的底部，所述排气口设置在底板的一侧，所述气泵和净化室均固定在底板的内部，所述净化室的两侧分别设有进气口和出气口，所述进气口和出气口均与净化室内连通，所述吸气口、气泵、进气口、出气口和排气口经连接管依次连通，各填料层并排设置在净化室内。

作为优选，为了对吸气口进行清扫，防止杂质堵塞吸气口影响吸气效果，所述清扫组件包括电机、丝杆、轴承座、移动块和清扫条，所述电机和轴承座分别固定在底板内的两侧，所述丝杆水平设置在电机与轴承座之间，所述电机与丝杆传动连接，所述移动块套设在丝杆上，所述移动块与丝杆螺纹连接，所述清扫条竖向设置在吸气口的一侧，所述清扫条与吸气口匹配，所述移动块与清扫条固定连接。