[实用新型]一种用于喷漆室的自动化漆雾吸收装置

说明书

本实用新型涉及一种用于喷漆室的自动化漆雾吸收装置，漆雾吸收装置包括循环流道(2)、过滤器(5)和出风板(7)，所述的循环流道(2)为环绕喷漆室(1)内部底面设置的凹槽，所述的循环流道(2)内部为添加有漆雾凝聚剂的循环水，所述的循环流道(2)的一侧具有部分设于喷漆室(1)外侧的突出部(6)，所述的突出部(6)中可拆卸的设有过滤器(5)，所述的出风板(7)环绕设于喷漆室(1)的内部侧壁上，出风板(7)用于向喷漆室(1)喷射气流。与现有技术相比，本实用新型具有漆雾吸收效率高、滤板可更换和可进行实时的动态自动化调控等优点。

技术领域

本实用新型涉及一种漆雾吸收装置，尤其是涉及一种用于喷漆室的自动化漆雾吸收装置。

背景技术

在当前的自动化板材喷涂流水线中，板材的喷涂过程通常在喷漆室中进行，通常将待喷漆板材放置于喷漆室的传送带上，然后通过位于喷漆室上方的喷漆头进行喷漆。在喷漆的过程中，油漆在高压作用下雾化成微粒，但在喷枪喷涂时油漆是不能全部到达喷漆表面的，这部分油漆颗粒随气流形成漆雾，微小的漆雾弥漫在喷漆室中，当漆雾达到一定的浓度后，在板材喷漆结束后的出料时会逸散出较多的漆雾，污染环境并且给员工造成极大的伤害。于此同时，当弥漫于喷漆室中的漆雾达到一定的浓度后，会造成严重的闪爆隐患，喷漆室中一旦有火花产生会造成闪燃或者爆炸。喷漆过程中会产生大量的溶剂蒸汽如苯、甲苯、二甲苯等有机气体，该气体也会组成漆雾的一部分。此外，大量的漆雾积累过程中会导致喷漆室中的微生物大量繁殖，产生恶臭的气味。

CN201710908268.9中公开了一种用于喷房的漆雾净化处理装置，它包括前端部为敞口的、内置有过滤棉折板的前组件，所述的前组件后面相接有与前组件连通的、内置有多块导流板的后组件，所述后组件的上平面上开设有出风口并安装有至少一个轴流风机；所述前组件的前端部敞口为进气口，该进气口通过中间安装的过滤棉折板与后组件的内腔相通；所述过滤棉折板的表面带有均布的微小过滤小孔。该技术方案中采用了滤棉来过滤漆雾，此种方案虽然可以有效的过滤漆雾，但是滤棉上粘附大量的漆雾颗粒时会使得滤孔堵塞，使得过滤效率大大降低，而且使用后的滤棉只能拆卸后焚烧处理，不能进行二次利用。

发明内容

本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种用于喷漆室的自动化漆雾吸收装置。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种用于喷漆室的自动化漆雾吸收装置，喷漆室为密闭壳体结构，喷漆室底部设有传送带，待喷漆板材放置于传送带上，喷漆头设于喷漆室内部，漆雾吸收装置包括循环流道、过滤器和出风板，所述的循环流道为环绕喷漆室内部底面设置的凹槽，所述的循环流道内部为添加有漆雾凝聚剂的循环水，所述的循环流道的一侧具有部分设于喷漆室外侧的突出部，所述的突出部中可拆卸的设有过滤器，所述的出风板环绕设于喷漆室的内部侧壁上，出风板用于向喷漆室喷射气流。漆雾凝聚剂一般分为A、B两剂组成，A 剂在循环水泵口注入，用于去除落在水中油漆的粘性、灭菌除臭。B剂在突出部起始段投入，使水和漆渣分离，将水中的漆渣凝集悬浮起来便于过滤。

进一步地，所述的过滤器由多层滤网串联而成，该滤网为钢材料制成。

进一步地，所述的过滤器由沿水流向方向网孔逐渐增大的多层滤网串联而成，水流先通过大孔滤网，后通过小孔滤网，使得大块的漆渣先于被过滤掉，这有利于滤网的更换，避免了滤孔的堵塞。

进一步地，所述的滤网的网孔大小为0.1cm～0.8cm。

进一步地，所述的每层滤网可单独拆卸，拆卸后的滤网通过焚烧来出去表面粘粘的漆渣。

所述的循环流道中设有水泵，水泵用于给循环水提供动力。

进一步地，所述的水泵的流量设置为0.005～0.1m³/h，处于此流量时可满足过滤时的动力需求，并且仅需较少的能耗。