[实用新型]中间包上水口防渗钢结构

说明书

本实用新型涉及一种中间包上水口防渗钢结构,包含有座砖(1)，所述座砖(1)的中央竖向设置有锥孔(1.1)，所述锥孔(1.1)的横截面为圆形，所述锥孔(1.1)的横截面直径由上至下逐渐变小；所述锥孔(1.1)的上部开口端设有台阶(1.2)；浸入式水口(2)插至锥孔(1.1)内，所述浸入式水口(2)的上端设置有台肩(2.1)，所述台肩(2.1)与台阶(1.2)相对应，所述台肩(2.1)嵌置于台阶(1.2)内，台肩(2.1)的顶面与座砖1的顶面相齐平；所述浸入式水口(2)的外壁与锥孔(1.1)的内壁相贴合，所述浸入式水口(2)的外壁与锥孔(1.1)的内壁之间填充有耐火泥(3)；本实用新型结构合理、安装方便，有效的解决了水口安装时的难定位、易松动问题，同时也避免了因耐火泥涂抹不均导致的局部渗钢问题。

技术领域

本实用新型涉及一种中间包上水口防渗钢结构,属于钢铁冶炼技术领域。

背景技术

上世纪50年代，作为钢铁工业革命标志的连铸技术开始发展，其特点是过程速度快，投资集中，技术日趋完善；与传统的模铸相比，连铸具有提高金属收得率和降低能耗的优越性；连铸技术使炼钢生产工序简化，流程缩短，生产效率显著提高；侵入式水口是连铸工艺中的重要功能耐火材料，是钢水从中间包到结晶器的重要通道，水口座砖是安装在中间包底部与水口相配合使钢水流入结晶器的重要组成部分，通常侵入式水口与座砖之间通过耐火泥进行结合，传统的座砖结构设计不合理，结合处的耐火泥长时间受钢水侵蚀，容易变形，与水口之间形成细小的裂缝，导致钢水从裂缝渗出，影响炼钢作业，严重的会导致生产事故；而且上水口安装时涂抹耐火泥是人为操作，经常出现上水口与座砖之间的耐火泥填充不均匀，水口安装位置不正，无法精准定位，影响生产。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种结构合理、定位精准、安装方便的中间包上水口防渗钢结构。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种中间包上水口防渗钢结构，包含有座砖，所述座砖的中央竖向设置有锥孔，所述锥孔的横截面为圆形，所述锥孔的横截面直径由上至下逐渐变小；所述锥孔的上部开口端设有台阶；浸入式水口插至锥孔内，所述浸入式水口的上端设置有台肩，所述台肩与台阶相对应，所述台肩嵌置于台阶内，台肩的顶面与座砖的顶面相齐平；所述浸入式水口的外壁与锥孔的内壁相贴合，所述浸入式水口的外壁与锥孔的内壁之间填充有耐火泥；

本实用新型一种中间包上水口防渗钢结构，所述浸入式水口的外壁上设有环形凹槽，所述环形凹槽至少为一道；

本实用新型一种中间包上水口防渗钢结构，所述座砖为高铝质耐火材料；

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过在座砖的锥孔上端设置台阶，同时在水口顶端设置相匹配的抬肩，使水口安装至座砖内时，无需人工对中，只需使水口抬肩嵌置于座砖台阶上时就能确保水口垂直安装的准确性，同时抬肩将水口与座砖之间的耐火泥层与钢水阻隔，避免钢水对耐火泥直接冲刷导致耐火泥变形产生裂缝，起到了保护作用，有效的防止了钢水从水口与座砖之间的缝隙中渗出的情况，极大的延长了水口的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型一种中间包上水口防渗钢结构的现有技术结构示意图。

图2为本实用新型一种中间包上水口防渗钢结构的座砖结构示意图。

图3为本实用新型一种中间包上水口防渗钢结构的座砖剖视图。

图4为本实用新型一种中间包上水口防渗钢结构的水口结构示意图。

图5为本实用新型一种中间包上水口防渗钢结构的装配示意图。

其中：

座砖1、锥孔1.1、台阶1.2、浸入式水口2、台肩2.1、环形凹槽2.2、耐火泥3。