[实用新型]一种总装灌胶壳体防变形装置

说明书

本实用新型涉及灌胶技术领域，尤其涉及到一种总装灌胶壳体防变形装置。一种总装灌胶壳体防变形装置，包括托盘，所述托盘下端安装有两个V型支撑，所述两个V型支撑之间矩阵设置有四个定位块，所述四个定位块上两两安装有平垫板支撑。本实用新型4定位块个和2个V型支撑的加入能够达到解决壳体灌胶表面的鼓包问题，后续生产对比发现鼓包问题得到明显改善，相应的后续产品进行破坏性实验的良品率极大提升。

技术领域

本实用新型涉及灌胶技术领域，尤其涉及到一种总装灌胶壳体防变形装置。

背景技术

现有胶接过程是直接将壳体横放在平板托盘上，由于壳体口部有25mm 的翻边造成在灌胶时壳体灌胶面和平板不能贴在一起，由与胶的流动性造成壳体中部灌胶部位胶水集中，胶水在干结后在中部形成鼓包；鼓包给产品带来致命影响：

第一，鼓包严重影响产品外观质量；

第二，鼓包后整机在上碰撞台进行振动实验时，由于鼓包造成平面凸起和碰撞台接触面积小，鼓包处碰撞受力较大在近4200次不低于20G加速碰撞过程中造成滤毒器和壳体面胶接处脱落，给整机防护性能带来致命影响。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种总装灌胶壳体防变形装置以解决现有技术的不足之处。

本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种总装灌胶壳体防变形装置，包括托盘，所述托盘下端安装有两个 V型支撑，所述两个V型支撑之间矩阵设置有四个定位块，所述四个定位块上两两安装有平垫板支撑。

进一步的，所述的托盘为一个正方形板，所述托盘的四个边均向下翻边呈弧形边。

进一步的，所述V型支撑为一个等腰折角板，所述V型支撑的折角向下并与托盘的底部焊接。

进一步的，所述V型支撑两头分别焊接固定有挡板，所述挡板与托盘底部焊接固定。

进一步的，所述定位块为一个矩形块，所述定位块与托盘底部焊接固定。

进一步的，所述平垫板支撑为一个条形板，所述条形板两端一体式连接有连接柱，所述连接柱顶部开设有与定位块相应的卡槽，所述连接柱与定位块榫接。

本实用新型的优点在于：

(1)本实用新型4定位块个和2个V型支撑的加入能够达到解决壳体灌胶表面的鼓包问题，后续生产对比发现鼓包问题得到明显改善，相应的后续产品进行破坏性实验的良品率极大提升。

附图说明

图1是本实用新型的仰视图。

图2是本实用新型底座纵切面图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本实用新型。

实施例1

如图1-2所示一种总装灌胶壳体防变形装置，包括托盘1，所述托盘1 下端安装有两个V型支撑2，所述两个V型支撑之间矩阵设置有四个定位,5，所述四个定位块5上两两安装有平垫板支撑3。

所述的托盘1为一个正方形板，所述托盘的四个边均向下翻边呈弧形边4。

所述V型支撑2为一个等腰折角板，所述V型支撑2的折角向下并与托盘1的底部焊接。

所述V型支撑2两头分别焊接固定有挡板6，所述挡板6与托盘1底部焊接固定。

所述定位块5为一个矩形块，所述定位块5与托盘1底部焊接固定。