[实用新型]一种从含微量锗的溶液中富集锗的系统

说明书

本实用新型涉及分离设备技术领域，目的在于提供一种从含微量锗的溶液中富集锗的系统。所采用的技术方案是：一种从含微量锗的溶液中富集锗的系统，包括塔体，所述塔体被横隔板分隔成上方的反应室和下方的干燥室；所述反应室上部设置第一进液口和第二进液口、下部设置排液口，所述反应室内设置搅拌装置；所述横隔板呈倒圆锥形、且中心设置排渣管，所述干燥室的底板呈圆锥形、且中心设置排液管，所述排液管与排渣管位置对应、且排液管管径大于排渣管管径；所述排渣管和排液管分别设置有电磁阀；所述干燥室底部还设置有电加热丝和排渣口，所述干燥室和反应室内均设置有温度传感器。本实用新型能从含微量锗的溶液中富集锗。

技术领域

本实用新型涉及分离设备技术领域，具体涉及一种从含微量锗的溶液中富集锗的系统。

背景技术

锗在自然界的分布很散很广，几乎没有比较集中的锗矿，被人们称为“稀散金属”。锗的性能独特，是支撑当代高新技术的支撑材料之一。由于含锗矿石稀少，仅仅从矿石中获取锗的富集物来提取金属锗难以满足各行各业对锗的需求。因此，有必要研究一种从含微量锗的溶液中富集锗的系统，来对溶液中的锗进行回收利用。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种从含微量锗的溶液中富集锗的系统。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种从含微量锗的溶液中富集锗的系统，包括塔体，所述塔体被横隔板分隔成上方的反应室和下方的干燥室；所述反应室上部设置第一进液口和第二进液口、下部设置排液口，所述反应室内设置搅拌装置；所述横隔板呈倒圆锥形、且中心设置排渣管，所述干燥室的底板呈圆锥形、且中心设置排液管，所述排液管与排渣管位置对应、且排液管管径大于排渣管管径；所述排渣管和排液管分别设置有电磁阀；所述干燥室底部还设置有电加热丝和排渣口，所述干燥室和反应室内均设置有温度传感器。

优选的，所述排液口设置过滤网。

优选的，所述塔体顶部设置排气管，所述排气管内设置过滤腔，所述过滤腔内设置活性炭。

优选的，所述干燥室内设置风扇。

本实用新型的有益效果集中体现在，本实用新型设置了分隔成反应室和干燥室的塔体，先通过第一进液口向反应室内注入含微量锗的溶液，然后通过第二进液口向反应室内注入水溶性无机硅酸盐、并启动搅拌装置，从而生成吸附能力极强的新生态硅胶，硅胶会吸附锗、从而实现锗的富集。接着将反应室内的液体通过排液口排出，然后将沉淀通过排渣管排入干燥室中，沉淀会沿干燥室底部滑向干燥室侧壁，然后关闭排渣管的电磁阀，打开排液管的电磁阀，并重新向反应室内注入新的低浓度含锗溶液和水溶性无机硅酸盐，接着启动干燥室内的电加热丝，沉淀中的水分会受热蒸发到空气中，并随热空气上浮至横隔板、与反应室内的液体进行热交换；空气中的水分会冷凝在横隔板下表面、并沿横隔板下表面流向排渣管，并最终沿排渣管管壁滴入排液管、从排液管排出，经过一段时间，空气即可将沉淀中的大部分水分带走、实现对沉淀的干燥，得到含锗的富集物。而反应室中的溶液吸收了热量，温度上升，不仅能加快反应速度，而且能提高生成的硅胶的吸附能力，从而提高对锗的吸附效果。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图1进一步阐述本实用新型。