[实用新型]一种用于弯头的回火处理设备

说明书

本实用新型公开了一种用于弯头的回火处理设备，包括回火炉，所述回火炉的内壁设置有若干个放置板，所述放置板的上表面开设有若干个落水孔；人们将工件放置在回火炉内低温回火，电加热器对回火炉内的弯头进行加热，低温回火温度150‑250℃，把工件重新加热到100‑150℃，保持5‑20小时，从而稳定弯头的质量，消除工件在长期使用时产生的应力，低温回火后，电加热器提升回火炉内的温度，对回火炉内的弯头进行高温回火，回火完毕后，水泵抽取水箱内的冷水通过出水管对回火炉内的弯头进行冷却，吸收弯头热量的水通过落水孔落入回收箱内，回水箱内的水通过过滤网过滤后进入冷凝器内进行冷却，形成循环，可以迅速的将回火炉内的弯头迅速冷却。

技术领域

本实用新型属于弯头回火设备技术领域，具体涉及一种用于弯头的回火处理设备。

背景技术

高温回火是指在500-650℃之间进行回火。调质可以使钢的性能，材质得到很大程度的调整，其强度、塑性和韧性都较好，具有良好的综合机械性能，时效处理：为了消除精密量具或模具、零件在长期使用中尺寸、形状发生变化，常在低温回火后精加工前，低温回火温度150-250℃，把工件重新加热到100-150℃，保持5-20小时，这种为稳定精密制件质量的处理，称为时效，对在低温或动载荷条件下的钢材构件进行时效处理，以消除残余应力，稳定热压弯头组织和尺寸，尤为重要。

对比实用新型专利(CN206143268U)一种螺纹钢管回火处理设备，该专利只是涉及到了保证工件的热处理效果及效率，节约生产成本，但未对工件进行调质处理消除工件的残余应力，零件在长期使用中尺寸和形状可能会发生变化，回火后可能导致零件的尺寸和形态发生微变形。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于弯头的回火处理设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于弯头的回火处理设备，包括回火炉，所述回火炉的内壁设置有若干个放置板，所述放置板的上表面开设有若干个落水孔，所述回火炉内壁的下表面与回水箱的下表面滑动连接，所述回水箱内壁的下表面设置有过滤网，所述过滤网位于集水孔的上方，所述集水孔开设在回火炉内壁的下表面，所述集水孔内壁的下表面与连接管的一端相连通，所述连接管的数量为两个，且两个连接管的相对端分别与冷凝器的进水端和出水端相连通，所述冷凝器与外接电源电性连接，所述连接管的另一端出水端与水箱的下表面相连通，所述水箱内设置有水泵，所述水泵与外接电源电性连接，所述水泵的出水端与出水管的一端相连通，所述出水管的另一端与回火炉的上表面相连通，所述回火炉的背面设置有电加热器，所述电加热器与外接电源电性连接，所述回火炉的左侧面通过合页与盖板的左侧面相铰接。

优选的，所述出水管的材质为奥氏体铬镍不锈钢，且出水管的外表面设置有管套。

优选的，所述出水管的一端通过密封套与回火炉的上表面相连通。

优选的，所述盖板的背面通过密封圈与回火炉的正面贴合。

优选的，所述电加热器通过导线与过载保护器电性连接，所述过载保护器与外接电源电性连接。

优选的，所述盖板的正面设置有计时器和温度检测器，所述计时器和温度检测器与外接电源电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：人们将工件放置在回火炉内低温回火，电加热器对回火炉内的弯头进行加热，低温回火温度150-250℃，把工件重新加热到100-150℃，保持5-20小时，从而稳定弯头的质量，消除工件在长期使用时产生的应力，低温回火后，电加热器提升回火炉内的温度，对回火炉内的弯头进行高温回火，回火完毕后，水泵抽取水箱内的冷水通过出水管对回火炉内的弯头进行冷却，吸收弯头热量的水通过落水孔落入回收箱内，回水箱内的水通过过滤网过滤后进入冷凝器内进行冷却，形成循环，可以迅速的将回火炉内的弯头迅速冷却。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；