[实用新型]一种弧齿锥齿轮铣齿高精度内胀夹具

说明书

本实用新型公开了一种弧齿锥齿轮铣齿高精度内胀夹具，包括芯轴、安装在芯轴头部的弹性夹头和安装在芯轴尾部的液压拉杆，所述弹性夹头套在芯轴上，且弹性夹头的外侧设有定位套，所述液压拉杆通过芯轴将弹性夹头拉紧在定位套内，所述弹性夹头的后端伸入定位套的内部，弹性夹头的前端露在定位套的前端外侧，且弹性夹头的前端直径小于定位套的前端开口直径，所述定位套的前端开口直径小于弹性夹头的后端直径。本实用新型采用弹性夹头的内胀定位和夹紧结构，可以消除配合间隙，实现高精度定位，装卸工件时可以有较大的间隙，实现装卸工作方便；采用液压系统拉紧弹性夹头，也可以减少装卸工件时间，提高了产品加工精度和生产效率，减小工人劳动强度。

技术领域

本实用新型涉及一种夹具，尤其涉及一种弧齿锥齿轮铣齿高精度内胀夹具。

背景技术

原来内孔结构的弧齿锥齿轮（如小型沙滩车减速机盆齿齿轮）铣齿时的定位固定夹具，往往是采用圆柱芯轴定位和螺栓手动压紧方式(如图3所示)。由于工件与芯轴有配合要求，间隙不能过大，装配比较困难。因圆柱芯轴定位存在配合间隙，对工件内孔加工要求也相应较高，但不能避免间隙存在，影响铣齿加工精度，经常有超差情况，同时芯轴也容易磨损，不能满足工艺要求；采用手动螺杆压紧，操作复杂，工作效率低。现在产品为大批量生产，目前装夹方式对生产极为不利，需要改进设计。

实用新型内容

本实用新型为了解决上述现有技术中存在的缺陷和不足，提供了一种采用内胀定位和液压拉紧工件的结构，实现自动定位，定位精度高，方便装夹工件过程，提高工作效率和加工精度，减小工人劳动强度的弧齿锥齿轮铣齿高精度内胀夹具。

本实用新型的技术方案：一种弧齿锥齿轮铣齿高精度内胀夹具，包括芯轴、安装在芯轴头部的弹性夹头和安装在芯轴尾部的液压拉杆，所述弹性夹头套在芯轴上，且弹性夹头的外侧设有定位套，所述液压拉杆通过芯轴将弹性夹头拉紧在定位套内，所述弹性夹头的后端伸入定位套的内部，弹性夹头的前端露在定位套的前端外侧，且弹性夹头的前端直径小于定位套的前端开口直径，所述定位套的前端开口直径小于弹性夹头的后端直径。

本实用新型采用弹性夹头的内胀定位和夹紧结构，可以消除配合间隙，实现高精度定位，装卸工件时可以有较大的间隙，实现装卸工作方便；采用液压系统拉紧弹性夹头，也可以减少装卸工件时间，提高了产品加工精度和生产效率，减小工人劳动强度。

优选地，所述弹性夹头包括夹紧段和安装段，所述芯轴的尾部设有配合安装段的安装圈，所述安装段通过钢套、圆螺母和锁紧螺杆锁紧在安装圈上，所述液压拉杆固定在圆螺母上。

该种结构进一步确保弹性夹头、芯轴和液压拉杆的装配牢固性和可靠性，从而保证液压拉杆拉动弹性夹头的稳定性和可靠性。

优选地，所述安装圈和圆螺母上均设有配合钢套的钢套孔，所述锁紧螺杆穿过圆螺母和安装圈中的钢套后旋入安装段内锁紧。

该种结构进一步确保芯轴和弹性夹头的装配牢固性。

优选地，所述定位套的前端开口内侧设有配合安装段的限位台阶，所述安装圈的背面设有配合圆螺母的圆凸台。

该种结构防止弹性夹头从定位套的前端开口处掉出，同时进一步确保液压拉杆通过圆螺母和芯轴的连接牢固可靠。

优选地，所述定位套的后端设有配合安装圈的限位圈。

该种结构可以很好的限制芯轴的位置，确保液压拉杆通过芯轴拉紧弹性夹头更加稳定可靠。

本实用新型采用弹性夹头的内胀定位和夹紧结构，可以消除配合间隙，实现高精度定位，装卸工件时可以有较大的间隙，实现装卸工作方便；采用液压系统拉紧弹性夹头，也可以减少装卸工件时间，提高了产品加工精度和生产效率，减小工人劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；