[实用新型]用于新能源锂电池正负极基材成型的多点负压除尘系统

说明书

本实用新型涉及一种用于新能源锂电池正负极基材成型的多点负压除尘系统，包括工作台，其特征在于：由除尘机构及废料收集机构构成，所述的除尘机构由吸尘斗、吸尘主管道及负压泵构成，在模切机上各模切工位的出料口一侧设置有吸尘斗，各吸尘斗上的出尘口共同连接一根吸尘主管道，并通过该吸尘主管道连接至负压泵；所述的废料收集机构由废料箱构成，在两两模切工位之间的下部工作台上设有一开口向上的凹槽，在凹槽内置有废料箱。本实用新型结构设计科学合理，具有降降低清扫负担、保护车间环境、保证成品卷质量、对操作人员劳动保护，易于实现的优点，是一种用于新能源锂电池正负极基材成型的多点负压除尘系统。

技术领域

本实用新型属于模切领域，涉及一种负压除尘系统，具体涉及一种用于新能源锂电池正负极基材成型的多点负压除尘系统。

背景技术

锂电池的研发、应用已成为新能源领域的主导性产品，适用领域更加广泛，需求数量巨大，主要应用于手机、微小型化移动电源、乘用车(电动汽车)、各类无污染牵引车、多用途机器人等设备上。

现有的锂电池基材正极(铝基膜鳞酸锂铁)与负极(铜基膜石墨)材料“极耳”的成型裁切工艺，一般是采用传统的间歇式冲床型五金模具生产的。存在运行速度慢、生产效率低，磨具调整维护繁琐，生产周期长、单体模具成本高等缺点，同时，间歇式的缓冲走料方式对基材涂层密度、表面质量也有一定程度的影响，对锂电池生产效率的提升有瓶颈性影响、对储能指标参数的稳定存在潜在的隐患，对产品规格扩展、产能提升、综合效益的实现等制约严重。

通过将圆压圆模切机应用于锂电池的成型上，大大提高了其加工效率、有效改善了其成型质量。但是，在模切工作的时候，会产生废料，废料掉落到工作台或地上，会增加清理负担。另外，在基材被传送、模切的过程中不可避免的会吸附上灰尘，如不进行清理的话，会影响模切质量及成品质量。

通过检索，尚未发现与本实用新型专利相同或相近似的公开专利文献。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种降低清扫负担、保护车间环境、保证成品卷质量、对操作人员劳动保护，易于实现的用于新能源锂电池正负极基材成型的多点负压除尘系统。

本实用新型解决其技术问题是通过以下技术方案实现的：

一种用于新能源锂电池正负极基材成型的多点负压除尘系统，包括工作台，其特征在于：由除尘机构及废料收集机构构成，所述的除尘机构由吸尘斗、吸尘主管道及负压泵构成，在模切机上各模切工位的出料口一侧设置有吸尘斗，吸尘斗的上方开口形成吸尘口，吸尘斗的下方开口形成出尘口，吸尘口口径大于出尘口口径，各吸尘斗上的出尘口共同连接一根吸尘主管道，并通过该吸尘主管道连接至负压泵；所述的废料收集机构由废料箱构成，在两两模切工位之间的下部工作台上设有一开口向上的凹槽，在凹槽内置有废料箱。

而且，还包括辅助除尘机构，在位于后端的模切工位后方设置有辅助除尘机构，该辅助除尘机构由壳体及毛辊构成，在壳体内安装有对滚的毛辊，在壳体的下方开有牵引吸尘口，该牵引吸尘口通过一连接管与吸尘主管道连接。

而且，在所述的工作台的前端部对应凹槽的位置开有一供废料箱拿取的取放口。

本实用新型的优点和有益效果为：

1、本用于新能源锂电池正负极基材成型的多点负压除尘系统，工作时，废料顺着各模切工位上刀辊的导向掉落进废料箱内进行收集，当收集满以后，只需将废料箱由取放口处取出更换即可，简单、方便，减轻了打扫的负担，保护车间环境及工作环境。吸尘斗对基材上吸附的灰尘进行除尘，保证成品质量。

2、本用于新能源锂电池正负极基材成型的多点负压除尘系统，通过辅助除尘机构的设置，使基材的上下表面均得到清理，增强了除尘效果。