[实用新型]一种吸塑制品模切充气卸料装置

说明书

一种吸塑制品模切充气卸料装置，包括一台面上固定的支架，支架之上设置驱动气缸，驱动气缸轴带动压板在支架的框内上下运动，压板的下面设置多个切刀总成，一自动转换气阀固定在支架的侧边，自动转换气阀的工作气嘴连接压板上的压板气嘴；自动转换气阀的供气嘴连接气压源；切刀总成的切刀在压板被驱动气缸轴压下时，将吸塑盒裁出。本实用新型的优越性在于：与现有技术相比较，本实用新型通过自动转换气阀、气道、压板气嘴、气囊等简单、低成本的零件组合，无需专门的控制系统即可完成模切工艺的自动卸料，大幅减轻了工人的劳动强度，提高了生产效率，降低了产品的制造成本，保证了安全。

技术领域

本实用新型涉及包装盒生产技术，特别是吸塑制品模切生产线上，将包装盒从切刀内腔中安全取出的装置。

背景技术

现有技术中，吸塑制品是一种广泛应用的包装材料，在实际生产中，吸塑盒生产出来后需要在压力机上将连片的吸塑盒用刀切割出来，在分切的过程中，吸塑盒经常会嵌入刀模内腔，且卡滞的比较紧，需要用人工一份份取出来，不仅费力，效率低，因为刀模刃口锋利，很容易划伤操作者，因此，有必要设计一种可以自动将嵌入刀模内的吸塑盒推出来的装置。

现有技术中没有可以借鉴的技术和设备，所以必须进行新的设计。

实用新型内容

为了解决“现有技术的取料是人工一份份将吸塑盒从切刀内腔中取出来，效率低且不安全，所以必须进行新的设计。”的问题，本实用新型专利申请提出一种吸塑制品模切充气卸料装置。

本实用新型是这样实现的，实施一种吸塑制品模切充气卸料装置，包括：

一台面上固定支架，支架之上设置驱动气缸，驱动气缸轴带动压板在支架的框内上下运动，压板的下面设置多个切刀总成，

一自动转换气阀固定在支架的侧边，自动转换气阀的工作气嘴连接压板上的压板气嘴；

自动转换气阀的供气嘴连接气压源；

切刀总成的切刀在压板被驱动气缸轴压下时，将吸塑盒裁出。

所述切刀总成有一气孔通过压板内的气道连接压板气嘴；所述气孔接通一气囊，气囊设置在切刀围成的内部空间之中。

所述自动转换气阀有一阀芯轴，阀芯轴上设置通道槽，通道槽的长度以在第一位置时连通工作气嘴和排气嘴，在第二位置时连通供气嘴和工作气嘴。

所述阀芯轴的底部设置一阀芯轴砥块，阀芯轴砥块用来抵住弹簧，以及抵在压板上。

所述阀芯轴在第一位置时，其第一轴壁将供气嘴封闭；在第二位置时，其第二轴壁将排气嘴封闭。

所述工作气嘴通过工作气管与压板气嘴连接；供气嘴通过供气管与气压源连接。

本实用新型的优越性在于：与现有技术相比较，本实用新型通过自动转换气阀、气道、压板气嘴、气囊等简单、低成本的零件组合，无需专门的控制系统即可完成模切工艺的自动卸料，大幅减轻了工人的劳动强度，提高了生产效率，降低了产品的制造成本，保证了安全。

附图说明

下面利用附图来对本实用新型进行进一步的说明，但是附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。

图1是本实用新型所涉及的吸塑制品模切充气卸料装置总体形态的示意图；

图2是本实用新型所涉及的吸塑制品模切充气卸料装置的自动转换气阀5的示意图，其中图2A是切刀向下运行时，工作气嘴和排气嘴连通的示意图；图2B是切刀回缩，工作气嘴和供气嘴连通的示意图；

图3是本实用新型的所涉及的吸塑制品模切充气卸料装置的压板3内部气道设置的示意图；

图4是本实用新型的所涉及的吸塑制品模切充气卸料装置的切刀总成30的示意图；