[实用新型]玻璃棉固化装置

说明书

本实用新型公开了一种玻璃棉固化装置，涉及机械设备领域，该玻璃棉固化装置在使用时可以将底座摆放在台面上，然后将经过集棉成型后的玻璃棉摆放在移动板顶部，然后通过螺钉在支撑板上合适位置固定好轴杆。推动移动板，让两轴承的外圈在底座的轨道槽中来回滚动，让固化滚筒在轴杆上滚动来挤压玻璃棉，从而让玻璃棉在固化滚筒的滚动压榨下固化成型。该玻璃棉固化装置设计巧妙，可手动操作，并且能够灵活地调节固化滚轮对玻璃棉的挤压固化力度，加工过程非常灵活，提高了玻璃棉的固化效果。

技术领域

本实用新型涉及机械设备领域，具体来说涉及一种玻璃棉固化装置。

背景技术

玻璃棉主要应用在建筑室内、制冷设备、交通工具保温隔热以及家用电器的减震、吸声、噪音处理等。玻璃棉的容重相比板材要轻，回弹性很好，性价比较高，材料在施工中还可以根据任意裁剪所以施工起来很方便。玻璃棉毡是为了适应大面积敷设需要而制作成型的卷材，有保温隔热、减少噪声污染并改善共组环境的作用。玻璃棉在生产加工过程中集棉成型后需要进行固化加工，一般都是使用能够提供压力的玻璃棉固化装置对其进行固化加工。但是现有的玻璃棉固化装置设计的都比较传统，导致无法灵活地调节固化滚轮对玻璃棉的挤压固化力度，导致加工过程不够灵活，固化的效果不佳。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种玻璃棉固化装置，设计巧妙，可手动操作，并且能够灵活地调节固化滚轮对玻璃棉的挤压固化力度，加工过程非常灵活，提高了玻璃棉的固化效果。

为实现上述目的，本实用新型提供以下的技术方案：

该玻璃棉固化装置包括矩形平板装的底座，底座顶面垂直开有两尺寸相同且相互平行的矩形轨道槽，两轨道槽内分别设有与之过渡配合的轴承，轴承的内圈均固定有U形圆杆状的U形杆，U形杆的端部均与矩形板状的移动板垂直连接，移动板与底座平行，底座顶面垂直设有两相互平行的矩形板状支撑板，两支撑板分别位于移动板两边，两支撑板上通过螺钉垂直安装有若干圆杆状且相互平行的轴杆，每根轴杆上均设有可以自由滚动的圆管形固化滚筒。

作为本技术方案的进一步优化，所述移动板和U形杆均由不锈钢制造，移动板和U形杆均通过焊接连接。

作为本技术方案的进一步优化，所述轴承均为圆柱滚子球轴承，轴承的内圈均通过焊接与U形杆连接。

作为本技术方案的进一步优化，所述固化滚筒、底座、支撑板、轴杆均由不锈钢制造，底座与支撑板均通过焊接连接。

作为本技术方案的进一步优化，所述底座上的轨道槽的宽度等于轴承的宽度，轨道槽的深度小于轴承的半径与U形杆的截面半径之差。

采用以上技术方案的有益效果是：该玻璃棉固化装置在使用时可以将底座摆放在台面上，然后将经过集棉成型后的玻璃棉摆放在移动板顶部，然后通过螺钉在支撑板上合适位置固定好轴杆。推动移动板，让两轴承的外圈在底座的轨道槽中来回滚动，让固化滚筒在轴杆上滚动来挤压玻璃棉，从而让玻璃棉在固化滚筒的滚动压榨下固化成型。该玻璃棉固化装置设计巧妙，可手动操作，并且能够灵活地调节固化滚轮对玻璃棉的挤压固化力度，加工过程非常灵活，提高了玻璃棉的固化效果。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。

图1是本实用新型玻璃棉固化装置的主视图；

图2是本实用新型玻璃棉固化装置的俯视图。

其中，1—固化滚筒、2—移动板、3—底座、4—轴承、5—支撑板、6—轴杆、7—U形杆、8—轨道槽、9—螺钉。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型玻璃棉固化装置的优选实施方式。

图1和图2出示本实用新型玻璃棉固化装置的具体实施方式：