[实用新型]一种缝制送线装置

说明书

本实用新型实施例涉及面料加工技术领域技术领域，具体涉及一种缝制送线装置，包括面线针、面线定位机构和底线拨针，底线拨针上设有用于穿设底线的底线孔，所述面线针升降设置，所述面线针下降后下端穿过面线定位机构，所述底线拨针设置在面线定位机构的上侧，所述底线拨针连接有带动其环绕面线针所在轴线摆动的拨针驱动机构。利用底线拨针带动底线环绕面线针所在轴线摆动，利用面线定位机构对面线针下落后的面线进行定位，利用底线拨针拨动面线，使底线与面线缠绕打环，代替了底线梭芯，底线只需要穿设在底线拨针的底线孔上即可，可以极大地提高底线的供线时间，理论上底线可以无限供线，不再受限于梭芯的尺寸，提高工作效率。

技术领域

本实用新型涉及面料加工技术领域技术领域，具体涉及一种缝制送线装置。

背景技术

缝纫机、绣花机是用于加工衣服面料、床上用品以及各种窗帘布艺的必用设备，这些设备都需要面线与底线共同完成缝制，面线就是指布料以上的线，面线是穿设在针头下端的孔上的，底线则是指放置在布料以下的线，以往都是通过梭芯来输送底线的，同时梭芯还设有用于勾住面线的梭勾，旋转的过程中梭勾将面线勾住并使面线与底线缠绕在面料上形成锁链。

梭芯由于既担负着输送底线，又担负着勾住面线的作用，所以梭芯的体积受到非常大限制，梭芯内部需要准备单独线轴，线轴上无法缠绕过多的底线，而大型缝纫机器需要配置100-200个梭芯，当底线用尽时需要更换新的梭芯，平均每四十五分钟就需要更换一次梭芯，耗时费力，工作效率低，而且容易发生底线被卡的现象，造成底线大量浪费。

实用新型内容

本实用新型实施例的目的在于提供一种缝制送线装置，用以解决现有更换梭芯耗时费力、工作效率低、底线浪费的问题，彻底代替了梭芯，提高了生产效率。

为实现上述目的，具体地，该缝制送线装置包括面线针、面线定位机构和底线拨针，所述面线针下部设有用于穿设面线的面线孔，所述底线拨针上设有用于穿设底线的底线孔，所述面线针升降设置，所述面线针下降后下端穿过面线定位机构，所述底线拨针设置在面线定位机构的上侧，所述底线拨针连接有带动其环绕面线针所在轴线摆动的拨针驱动机构。

所述缝制送线装置还包括底线涨紧机构，所述底线穿过底线涨紧机构后穿过所述底线孔，所述底线涨紧机构保持底线涨紧机构与面线之间的底线处于涨紧状态。

所述底线涨紧机构包括底线牵引导向机构和涨紧凸轮，所述涨紧凸轮转动设置在底线牵引导向机构一侧，所述底线穿过底线牵引导向机构后穿过所述底线孔。

所述底线牵引导向机构包括两个导向片和一个压紧片，所述压紧片设置在两个导向片之间，所述导向片上开设有穿线孔，所述涨紧凸轮为槽型轮，所述压紧片将两个导向片之间的底线压入涨紧凸轮的轮槽内。

所述涨紧凸轮的轮槽侧壁上开设有气流孔。

所述压紧片的一端连接有带动其旋转的扭簧，另一端通过弹簧片固定。

所述拨针驱动机构包括驱动主轴、中间驱动轴套和偏心摆动轴，所述偏心摆动轴通过旋转轴连接动力机构，所述偏心摆动轴的轴线与旋转轴的轴线交叉设置，所述偏心摆动轴转动连接在中间驱动轴套内侧，所述中间驱动轴套外侧固定有沿其径向设置在径向轴，所述径向轴与驱动主轴的一端滑动连接，且径向轴的轴线垂直于驱动主轴的轴线，所述底线拨针固定在驱动主轴的另一端。

所述面线定位机构包括固定设置的固定杆和活动设置的定位杆，所述定位杆通过横向往复移动机构连接驱动主轴。

所述横向往复移动机构包括拨动块和拨动立杆，所述拨动块固定在驱动主轴上，所述拨动立杆的下端设置在拨动块的一侧，上端连接横向设置的定位杆，所述定位杆连接有复位弹簧。

所述缝制送线装置还包括切断机构，所述切断机构包括定刀和动刀，所述定刀固定设置，所述动刀连接有带动其水平摆动的摆动杆。

本实用新型实施例具有如下优点：