[实用新型]一种防尘密封圈

说明书

本实用新型提供的一种防尘密封圈，包括环形密封本体，沿着所述密封本体下端周向延伸有向所述密封本体内侧倾斜的密封唇边，所述密封唇边的边缘为用于吸附液压油的圆角；所述密封本体的内侧具有沿着所述密封本体周向设置的沟槽，所述沟槽内设有若干个沿沟槽的周向分布的用于防止所述密封本体形变的凸起部，所述凸起部的内侧壁位于所述本体的内侧壁的外侧。本实用新型中所述的防尘密封圈与活塞杆的摩擦力小，稳定性强，保证密封效果，提高使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及密封领域，尤其涉及一种防尘密封圈。

背景技术

随着众多工矿企业的工业自动化程度的提高，密封产品在工业自动化中扮演着重要角色，密封产品质量的好坏，在工业自动化中流体动力传动方面起着关键作用。

就防尘类密封而言，现有单唇边防尘密封圈，只是起到防止污染物混入液压系统，但目前使用的单唇边防尘密封圈的唇边为尖角(如图1所示)，此类单唇边防尘密封圈套在液压系统的活塞杆上，活塞杆长时间工作，单唇边防尘密封圈的唇边与活塞杆干摩擦，容易磨损单唇边防尘密封圈上唇边的尖角，降低使用寿命。另外，单唇边防尘密封圈在活塞杆的工作过程中受到挤压导致单唇边防尘密封圈发生形变并导致其上端边缘挤出活塞杆上相应的卡槽，密封效果不稳定。

发明内容

为了克服现有技术中的缺陷，本实用新型实施例提供了一种防尘密封圈，密封效果稳定，提高使用寿命。

本申请实施例公开了：一种防尘密封圈，包括环形密封本体，沿着所述密封本体下端周向延伸有向所述密封本体内侧倾斜的密封唇边，所述密封唇边的边缘为用于吸附介质液压油的圆角；所述密封本体的内侧具有沿着所述密封本体周向设置的沟槽，所述沟槽内设有若干个沿沟槽的周向分布的用于防止所述密封本体形变的凸起部，所述凸起部的内侧壁位于所述本体的内侧壁的外侧。

作为优选，所述凸起部与所述密封本体为一体成型的弹性体。

作为优选，所述凸起部的横截面为梯形。

作为优选，所述凸起部为凸起长条，所述凸起长条为三个并沿着沟槽的周向间隔分布。

作为优选，所述密封本体采用丁晴橡胶材料制成。

作为优选，所述密封圈为单唇边防尘密封圈。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型公开了防尘密封圈，套在液压系统活塞杆上相应的卡槽上，该防尘密封圈的密封唇边为圆角，相比于尖角的密封唇边抱紧力较小，其摩擦力也较小，同时液压系统中活塞杆的表面都附有一层很薄的介质液压油，但又不会滴落形成泄漏，由于圆角的密封唇边的接触面积较大，在接触介质液压油后，会在密封唇边的的表面形成一层油膜，进而保护防尘密封圈的密封唇边，从而减小其与活塞杆的摩擦力。所述防尘密封圈的密封本体内侧的沟槽设置有凸起部，增强了防尘密封圈的抗压强度，有效地防止了防尘密封圈在活塞杆工作时受到挤压而使其上端边缘挤出活塞杆的卡槽，稳定性好，提高使用寿命。

为让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附图式，作详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是现有技术中使用的防尘密封圈结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的一种防尘密封圈的结构示意图。

图中：1、密封本体；2、密封唇边；3、沟槽；4、凸起部。

具体实施方式