[实用新型]核电站安全壳热量导出泵用双端面机械密封装置

说明书

本实用新型核电站安全壳热量导出泵用双端面机械密封装置，包括介质侧机械密封和大气侧机械密封，内压盖、外压盖、轴套、轴套定位机构、轴套传动机构；为补偿环，介质侧机械密封的静环组件(A)为补偿环安装在内压盖(2)上，大气侧机械密封的静环组件(B)为补偿环安装在外压盖(3)上，形成两补偿环静环面对面式双端面机械密封装置，介质侧机械密封和大气侧机械密封的静环组件(A、B)，由静环、静环O形密封圈、静环座、静环O形滑移密封圈、弹簧、静环座防转销构成。其结构紧凑、组合构件少，压盖结构简单，便于加工、装配，扭矩传递可靠性高，进一步满足了核电站对泵用机械密封装置的高可靠性要求。

技术领域

本实用新型涉及的是机械密封，特别是核电站安全壳热量导出泵用面对面式双端面机械密封装置。

背景技术

现有技术面对面式双端面机械密封装置如图1所示，包括介质侧机械密封和大气侧机械密封，轴套、内压盖、外压盖、轴套定位机构、轴套传动机构，介质侧机械密封和大气侧机械密封的动环分别安装在轴套上开设的左动环座和右动环座上，两动环呈背对背，介质侧机械密封的静环为补偿环，介质侧机械密封的静环组件安装在内压盖上，大气侧机械密封的静环为补偿环，大气侧机械密封的静环组件安装在外压盖上，形成两补偿环（静环）面对面式双端面机械密封装置。

上述面对面式双端面机械密封装置，介质侧机械密封和大气侧机械密封的静环组件结构一致，包括静环、O形滑移密封圈、推环、弹簧、弹簧盒、推环防转销、弹簧盒防转销。

介质侧机械密封的静环组件安装结构为，在内压盖的左侧开设有回折式静环组件安装套，静环组件配合安装在内压盖静环组件安装套的外圆面上，静环滑动配合安装在内压盖静环组件安装套外圆面上，在静环后部开设有内止口台，在该内止口台内设置静环与内压盖静环组件安装套外圆面间的O形滑移密封圈，在静环后部推环和弹簧盒与内压盖静环组件安装套外圆面配合安装，静环的后部与推环上开设的内止口台配合，并在静环与推环的配合面间开设有防转机构，即在静环与推环的配合面间开设有凹凸卡槽进行防转配合连接，弹簧安装在弹簧盒上并轴向推力作用推环，在弹簧盒与推环间设置推环防转销防止推环转动，在内压盖与弹簧盒间设置弹簧盒防转销防止弹簧盒转动。

同上述介质侧机械密封的静环组件安装结构一致，大气侧机械密封的静环组件安装结构为，在外压盖的右侧开设有回折式静环组件安装套，静环组件如上所述配合安装在外压盖静环组件安装套的外圆面上。

上述现有技术介质侧机械密封和大气侧机械密封结构对称，介质侧机械密封和大气侧机械密封的静环为补偿环分别设置在左右两端，形成面对面式双端面机械密封装置。

上述现有技术面对面式双端面机械密封装置，静环组件结构件多，配合关系复杂，安装不方便，在工作运转振动下容易导致静环组件配合失灵，可靠性下降；而且静环组件扭矩的传动过程复杂，中间环节较多，降低扭矩传递的可靠性；静环组件轴向尺寸长，导致该面对面式双端面机械密封轴向尺寸长，设备使用适应能力差，影响机械密封的通用性和安装使用；内压盖和外压盖回折式静环组件安装套不仅使内压盖和外压盖结构复杂，结构性不好，而且加工精度要求高，加工难度大，成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述现有技术的缺点不足进行改进，提供一种结构性能好，结构紧凑、可靠性高的面对面式双端面机械密封装置，特别是核电站安全壳热量导出泵用机械密封装置，以充分满足核电站对泵用机械密封装置的高可靠性要求。

本实用新型面对面式双端面机械密封装置，包括介质侧机械密封和大气侧机械密封，内压盖2、外压盖3、轴套4、轴套定位机构5、轴套传动机构6；

介质侧机械密封的动环A0和大气侧机械密封的动环B0背对背安装在轴套4上开设的动环座41的左右两端上，介质侧机械密封的静环为补偿环，介质侧机械密封的静环组件A安装在内压盖2上，大气侧机械密封的静环为补偿环，大气侧机械密封的静环组件B安装在外压盖3上，形成两补偿环（静环）面对面式双端面机械密封装置，其特征是：